Úvod
Ropný koks je produkt oddelenia ropy od ťažkej ropy destiláciou a následnej transformácie na ťažkú ropu termickým krakovaním. Jeho hlavným prvkom je uhlík, ktorý tvorí viac ako 80 %. Vzhľadom má koks nepravidelný tvar, rôzne veľkosti, kovový lesk a viacdutinovú štruktúru. Podľa štruktúry a vzhľadu možno produkty z ropného koksu rozdeliť na ihličkový koks, špongiový koks, peletový koks a práškový koks.
1. Ihlicový koks: má zreteľnú ihličkovú štruktúru a vláknitú textúru. Používa sa hlavne ako vysokovýkonná grafitová elektróda pri výrobe ocele.
2. Hubový koks: s vysokou chemickou reaktivitou a nízkym obsahom nečistôt sa používa hlavne v hliníkárskom a uhlíkovom priemysle.
3. Bullet Reef (sférický koks): má guľovitý tvar a priemer 0,6 – 30 mm. Zvyčajne sa vyrába zo zvyškov s vysokým obsahom síry a asfalténu, ktoré sa môžu použiť iba ako priemyselné palivo, napríklad na výrobu energie a cementu.
4. Práškový koks: vyrobený fluidným koksovaním, má jemné častice (s priemerom 0,1 – 0,4 mm), vysoký obsah prchavých látok a vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti. Nemožno ho priamo použiť na prípravu elektród a v uhlíkovom priemysle.
Oblasť použitia
V súčasnosti je hlavnou oblasťou použitia ropného koksu v Číne elektrolytický hliníkárenský priemysel, ktorý predstavuje viac ako 65 % celkovej spotreby. Okrem toho sa ropný koks používa aj v odvetví uhlíka, priemyselného kremíka a iných taviacich priemysloch. Ako palivo sa ropný koks používa hlavne v cementárenskom, energetickom, sklárskom a inom priemysle, pričom predstavuje malú časť. Avšak s výstavbou veľkého počtu koksovacích jednotiek v posledných rokoch sa produkcia ropného koksu bude pravdepodobne naďalej rozširovať.
1. Sklársky priemysel je odvetvie s vysokou spotrebou energie a náklady na palivo predstavujú približne 35 % až 50 % nákladov na sklo. Sklárska pec je zariadenie s vysokou spotrebou energie na výrobnej linke skla. V sklárskom priemysle sa používa ropný koksový prášok s požadovanou jemnosťou 200 mesh D90.
2. Po zapálení sklárskej pece ju nemožno vypnúť, kým sa nevykoná generálna oprava (3 – 5 rokov). Preto je potrebné neustále pridávať palivo, aby sa zabezpečila teplota v peci tisíce stupňov. Preto bude mať všeobecná drviaca dielňa záložné mlyny, aby sa zabezpečila nepretržitá výroba.
Priemyselný dizajn
Vzhľadom na stav aplikácie ropného koksu vyvinula spoločnosť Guilin Hongcheng špeciálny systém na drvenie ropného koksu. Pre materiály s obsahom vody v surovom kokse 8 % – 15 % je spoločnosť Hongcheng vybavená profesionálnym systémom sušenia a systémom otvoreného okruhu, ktorý má lepší dehydratačný účinok. Čím nižší je obsah vody v hotových výrobkoch, tým lepšie. To ďalej zlepšuje kvalitu hotových výrobkov a ide o špeciálne zariadenie na drvenie, ktoré spĺňa požiadavky spotreby ropného koksu v sklárskom a sklárskom priemysle.
Výber vybavenia
Veľký kyvadlový mlyn HC
Jemnosť: 38 – 180 μm
Výkon: 3 – 90 t/h
Výhody a vlastnosti: má stabilnú a spoľahlivú prevádzku, patentovanú technológiu, veľkú spracovateľskú kapacitu, vysokú účinnosť klasifikácie, dlhú životnosť opotrebovateľných dielov, jednoduchú údržbu a vysokú účinnosť zachytávania prachu. Technická úroveň je na poprednej úrovni v Číne. Ide o rozsiahle spracovateľské zariadenie, ktoré spĺňa požiadavky rozširujúcej sa industrializácie a veľkovýroby a zlepšuje celkovú účinnosť z hľadiska výrobnej kapacity a spotreby energie.
Vertikálny valcový mlyn HLM:
Jemnosť: 200-325 mesh
Výstup: 5-200T/h
Výhody a vlastnosti: integruje sušenie, mletie, triedenie a prepravu. Vysoká účinnosť mletia, nízka spotreba energie, jednoduché nastavenie jemnosti produktu, jednoduchý pracovný postup zariadenia, malá podlahová plocha, nízka hlučnosť, malá prašnosť a menšia spotreba materiálov odolných proti opotrebeniu. Je to ideálne zariadenie na drvenie vápenca a sadry vo veľkom meradle.
Kľúčové parametre mletia ropného koksu
| Index brúsiteľnosti Hardgrove (HGI) | Počiatočná vlhkosť (%) | Konečná vlhkosť (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Poznámky:
1. Parameter Hardgroveovho indexu mletia (HGI) ropného koksu je faktorom ovplyvňujúcim kapacitu mlyna. Čím nižší je Hardgroveov index mletia (HGI), tým nižšia je kapacita;
Počiatočná vlhkosť surovín je zvyčajne 6 %. Ak je obsah vlhkosti surovín vyšší ako 6 %, sušička alebo mlyn môže byť navrhnutý s horúcim vzduchom na zníženie obsahu vlhkosti, aby sa zlepšila kapacita a kvalita hotových výrobkov.
Servisná podpora
Pokyny pre školenia
Spoločnosť Guilin Hongcheng má vysoko kvalifikovaný a dobre vyškolený tím popredajných služieb so silným zmyslom pre popredajný servis. Popredajný servis môže poskytnúť bezplatné poradenstvo pri výrobe základov zariadení, popredajné poradenstvo pri inštalácii a uvedení do prevádzky a školenia v oblasti údržby. Zriadili sme kancelárie a servisné strediská vo viac ako 20 provinciách a regiónoch Číny, aby sme reagovali na potreby zákazníkov 24 hodín denne, vykonávali opätovné návštevy a vykonávali údržbu zariadení a z celého srdca vytvárali väčšiu hodnotu pre zákazníkov.
Popredajný servis
Ohľaduplný, premyslený a uspokojivý popredajný servis je už dlho obchodnou filozofiou spoločnosti Guilin Hongcheng. Guilin Hongcheng sa už desaťročia venuje vývoju mlynov na mletie. Nielenže sa snažíme o excelentnosť v kvalite výrobkov a držíme krok s dobou, ale investujeme aj veľa zdrojov do popredajného servisu s cieľom formovať vysoko kvalifikovaný popredajný tím. Zvyšujeme úsilie v oblasti inštalácie, uvedenia do prevádzky, údržby a ďalších prepojení, celodenne uspokojujeme potreby zákazníkov, zabezpečujeme normálnu prevádzku zariadení, riešime problémy zákazníkov a dosahujeme dobré výsledky!
Prijatie projektu
Spoločnosť Guilin Hongcheng prešla medzinárodnou certifikáciou systému manažérstva kvality ISO 9001:2015. Organizuje relevantné činnosti v prísnom súlade s požiadavkami certifikácie, vykonáva pravidelné interné audity a neustále zlepšuje implementáciu riadenia kvality v podniku. Spoločnosť Hongcheng má v tomto odvetví moderné testovacie zariadenia. Od odlievania surovín až po zloženie tekutej ocele, tepelné spracovanie, mechanické vlastnosti materiálov, metalografiu, spracovanie a montáž a ďalšie súvisiace procesy je spoločnosť Hongcheng vybavená modernými testovacími prístrojmi, ktoré účinne zabezpečujú kvalitu výrobkov. Spoločnosť Hongcheng má dokonalý systém riadenia kvality. Všetky zariadenia z výroby sú poskytované s nezávislými súbormi, ktoré zahŕňajú spracovanie, montáž, testovanie, inštaláciu a uvedenie do prevádzky, údržbu, výmenu dielov a ďalšie informácie, čo vytvára silné podmienky pre sledovateľnosť výrobkov, zlepšenie spätnej väzby a presnejší zákaznícky servis.
Čas uverejnenia: 22. októbra 2021
