Riešenie

Riešenie

Úvod do dolomitu

vápenec

Vápenec je na báze uhličitanu vápenatého (CaCO3). Vápno a vápenec sa široko používajú ako stavebný materiál a priemyselný materiál. Vápenec sa môže spracovať na stavebné kamene alebo sa môže vyprážať na pálené vápno a potom sa pridaním vody vyrobí hasené vápno. Vápenná suspenzia a vápenný tmel sa môžu použiť ako náterový materiál a lepidlo. Vápno je tiež hlavnou surovinou pre sklársky priemysel. V kombinácii s ílom sa po pražení pri vysokej teplote môže vápno použiť na výrobu cementu.

Aplikácia vápenca

Vápenec sa melie vo vápencovom mlyne na výrobu vápencového prášku. Vápencový prášok sa široko používa podľa rôznych špecifikácií:

1. Prášok na jednu mušku:

Používa sa na výrobu bezvodého chloridu vápenatého a je pomocnou surovinou na výrobu dvojchrómanu sodného. Je hlavnou surovinou na výrobu skla a cementu. Okrem toho sa používa aj na výrobu stavebných materiálov a krmiva pre hydinu.

2. Shuangfei prášok:

Je to surovina na výrobu bezvodého chloridu vápenatého a skla, bieleho plniva do gumy a farieb a stavebných materiálov.

3. Tri lietajúce prášky:

Používa sa ako plnivo do plastov, tmelu na farby, farby, preglejky a farby.

4. Štyri lietajúce prášky:

Používa sa ako plnivo do izolačnej vrstvy drôtov, gumových lisovaných výrobkov a plnivo do asfaltovej plsti

5. Odsírenie elektrárne:

Používa sa ako absorbent na odsirenie spalín v elektrárňach.

Priebeh procesu drvenia vápenca

V súčasnosti sa najväčšie množstvo vápencového prášku používa na odsirenie v elektrárňach.

Analýza zložiek vápencových surovín

CaO

MgO

Al2O3

Fe2O3

SiO2

tak3

Množstvo výpalov

Stratené množstvo

52,87

2.19

0,98

1,08

1,87

1,18

39,17

0,66

Poznámka: Vápenec sa v jednotlivých miestach značne líši, najmä ak je obsah SiO2 a Al2O3 vysoký, je ťažké ho brúsiť.

Program výberu modelu stroja na výrobu vápencového prášku

Jemnosť produktu (oká)

200 mesh D95

250 ôk D90

325 mesh D90

Schéma výberu modelu

Vertikálny mlyn alebo veľkoobjemový Raymondov mlyn

1. Spotreba energie na tonu systémového produktu: 18 ~ 25 kWh / T, ktorá sa líši v závislosti od surovín a požiadaviek na produkt;

2. Vyberte hlavný stroj podľa požiadaviek na výstup a jemnosť;

3. Hlavné použitie: odsirenie energie, tavenie vo vysokej peci rozpúšťadlom atď.

Analýza modelov mlynov na mletie

https://www.hongchengmill.com/hc1700-pendulum-grinding-mill-product/

1. Kyvadlový mlyn Raymond Mill, séria HC: nízke investičné náklady, vysoká kapacita, nízka spotreba energie, stabilita zariadenia, nízka hlučnosť; je ideálnym zariadením na spracovanie vápencového prášku. Stupeň veľkoobjemového spracovania je však v porovnaní s vertikálnym mlynom relatívne nižší.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

2. Vertikálny mlyn HLM: veľkoobjemové zariadenie s vysokou kapacitou na uspokojenie dopytu po veľkoobjemovej výrobe. Produkt má vysoký stupeň guľovitosti, lepšiu kvalitu, ale investičné náklady sú vyššie.

https://www.hongchengmill.com/hch-ultra-fine-grinding-mill-product/

3. Valcový mlyn na ultrajemné mletie HCH: Valcový mlyn na ultrajemné mletie je efektívne, energeticky úsporné, ekonomické a praktické mlecie zariadenie na ultrajemný prášok s veľkosťou zrna nad 600 ôk.

https://www.hongchengmill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

4. Ultrajemný vertikálny mlyn HLMX: najmä pre veľkovýrobnú kapacitu ultrajemného prášku nad 600 ôk alebo pre zákazníkov, ktorí majú vyššie požiadavky na formu častíc prášku, je ultrajemný vertikálny mlyn HLMX najlepšou voľbou.

Fáza I: Drvenie surovín

Veľké vápencové materiály sú drvené drvičom na jemnosť mletia (15 mm – 50 mm), ktorá môže vstúpiť do drviča.

Druhý II: Brúsenie

Rozdrvené malé vápencové materiály sa pomocou výťahu posielajú do násypky a potom sa podávačom rovnomerne a kvantitatívne posielajú do mlecej komory mlyna na mletie.

Fáza III: Klasifikácia

Mleté materiály sa triedia podľa klasifikačného systému a nekvalifikovaný prášok sa triedi triedičom a vracia sa do hlavného stroja na opätovné mletie.

Fáza V: Zber hotových výrobkov

Prášok zodpovedajúcej jemnosti prúdi potrubím s plynom a vstupuje do zberača prachu, kde sa oddeľuje a zhromažďuje. Zozbieraný hotový prášok sa dopravným zariadením cez výpustný otvor posiela do sila hotového produktu a potom sa balí v cisterne na prášok alebo automatickom baliči.

Koksovňa HC Petroleum

Príklady použitia spracovania vápencového prášku

Projekt odsirenia elektrárne s kapacitou 150 000 t skupiny vápenatého priemyslu v provincii Hubei

Model a počet zariadení: 2 súpravy HC 1700

Spracovateľská surovina: Vápenec

Jemnosť hotového výrobku: 325 Mesh D96

Výkon zariadenia: 10 t/h

Skupina vápenatého priemyslu je veľký podnik na výrobu hutníckeho popola v čínskych mestských podnikoch, určený dodávateľ hutníckych surovín pre veľké a stredné podniky, ako sú WISCO, železiarstvo a oceľ Hubei, oceliarske podniky Xinye a potrubný priemysel Xinxing, a popredný podnik na výrobu vápenatého prášku s výrobnou kapacitou 1 milión ton vápenca. Spoločnosť Guilin Hongcheng sa začala podieľať na transformácii projektu odsirenia elektrárne v roku 2010. Majiteľ postupne zakúpil dva vertikálne kyvadlové mlyny Guilin Hongcheng HC1700 a dva mlyny 4R Raymond. Doteraz mlyny fungujú stabilne a prinášajú majiteľovi vysoké ekonomické výhody.

HC1700-vápenec

Čas uverejnenia: 22. októbra 2021