Mletie kaolínového prášku

Úvod do kaolínu

Kaolín nie je len bežný ílovitý minerál v prírode, ale aj veľmi dôležitý nekovový minerál. Nazýva sa aj dolomit, pretože je biely. Čistý kaolín je biely, jemný a mäkký, s dobrou plasticitou, ohňovzdornosťou, schopnosťou rozpúšťať, adsorpciou a ďalšími fyzikálnymi vlastnosťami. Svet je bohatý na zdroje kaolínu, s celkovým množstvom približne 20,9 miliardy ton, ktoré sú široko rozšírené. Čína, Spojené štáty, Veľká Británia, Brazília, India, Bulharsko, Austrália, Rusko a ďalšie krajiny majú vysoko kvalitné zdroje kaolínu. Čínske nerastné zdroje kaolínu sa radia medzi svetovú špičku s 267 overenými oblasťami produkcie rúd a 2,91 miliardami ton overených zásob.

Aplikácia kaolínu

Prirodzené kaolínové rudy sa dajú rozdeliť na uhoľný kaolín, mäkký kaolín a piesčitý kaolín do troch kategórií podľa kvality zloženia, plasticity a brúsneho papiera. Rôzne oblasti použitia vyžadujú rôzne požiadavky na kvalitu, napríklad nátery papiera vyžadujú predovšetkým vysokú belosť, nízku viskozitu a koncentráciu jemných častíc; keramický priemysel vyžaduje dobrú plasticitu, tvárnosť a belosť pri vypaľovaní; žiaruvzdorné materiály vyžadujú vysokú žiaruvzdornosť; smaltovací priemysel vyžaduje dobrú suspenziu atď. To všetko určuje špecifikácie kaolínového produktu a rozmanitosť značiek. Preto rôzne povahy zdrojov do značnej miery určujú smerovanie zdrojov dostupných pre priemyselný rozvoj.

Vo všeobecnosti je domáci uhoľný kaolín (tvrdý kaolín) vhodnejší na výrobu ako kalcinovaný kaolín, ktorý sa používa hlavne ako plnivo v rôznych aplikáciách. Vďaka svojej vysokej belosti sa kalcinovaný kaolín môže použiť pri výrobe papiera, najmä na výrobu vysoko kvalitného natieraného papiera, ale vo všeobecnosti sa nepoužíva samostatne, pretože kalcinovaná kaolínová pôda sa používa hlavne na zvýšenie belosti a pri výrobe papiera sa dávkuje menej ako premytá pôda. Kaolín bez obsahu uhlia (mäkký íl a piesčitý íl) sa používa hlavne v papierenskom a keramickom priemysle.

Proces mletia kaolínu

Analýza zložiek kaolínových surovín

SiO2	Al22O3	H2O
46,54 %	39,5 %	13,96 %

Program výberu modelu stroja na výrobu kaolínového prášku

Špecifikácia (sieť)	Jemný prášok 325 mesh	Hlboké spracovanie ultrajemného prášku (600 mesh - 2000 mesh)
Program výberu vybavenia	Vertikálny mlyn na mletie alebo mlyn na mletie Raymond

*Poznámka: vyberte hlavný stroj podľa požiadaviek na výstup a jemnosť

Analýza modelov mlynov na mletie

1. Mlyn Raymond: Mlyn Raymond sa vyznačuje nízkymi investičnými nákladmi, vysokou kapacitou, nízkou spotrebou energie, stabilným zariadením a nízkou hlučnosťou; je to vysoko účinný a energeticky úsporný mlyn na jemný prášok s veľkosťou zrna pod 600 mesh.

2. Vertikálny mlyn: veľkoobjemové zariadenie s vysokou kapacitou, vhodné pre veľkoobjemovú výrobu. Vertikálny mlyn má vyššiu stabilitu. Nevýhody: investičné náklady na zariadenie sú vysoké.

Fáza I: Drvenie surovín

Veľký kaolínový materiál sa drví v drviči na jemnosť vstupu (15 mm - 50 mm), ktorá môže vstúpiť do mlyna.

Fáza II: Brúsenie

Rozdrvené drobné materiály kaolínu sa pomocou výťahu posielajú do násypky a potom sa podávačom rovnomerne a kvantitatívne posielajú do mlecej komory mlyna na mletie.

Fáza III: Klasifikácia

Mleté materiály sa triedia podľa klasifikačného systému a nekvalifikovaný prášok sa triedi triedičom a vracia sa do hlavného stroja na opätovné mletie.

Fáza V: Zber hotových výrobkov

Prášok zodpovedajúcej jemnosti prúdi potrubím s plynom a vstupuje do zberača prachu, kde sa oddeľuje a zhromažďuje. Zozbieraný hotový prášok sa dopravným zariadením cez výpustný otvor posiela do sila hotového produktu a potom sa balí v cisterne na prášok alebo automatickom baliči.

Príklady použitia spracovania kaolínového prášku

Materiály na spracovanie: pyrofylit, kaolín

Jemnosť: 200 mesh D97

Výkon: 6-8 t/h

Konfigurácia zariadenia: 1 sada HC1700

Mlyn na mletie od spoločnosti HCM je veľmi múdrou voľbou pre spoluprácu s takýmto podnikom s dokonalým systémom popredajnej záruky. Kaolínový mlyn Hongcheng je nové zariadenie na modernizáciu tradičného mlyna. Jeho výkon je o 30 % – 40 % vyšší ako v minulosti tradičného mlyna Raymond, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a výkon jednotkového mlyna. Vyrobené hotové výrobky majú vysokú konkurencieschopnosť na trhu a sú v našej spoločnosti veľmi obľúbené.