Úvod do železnej rudy
Železná ruda je dôležitým priemyselným zdrojom, je to ruda oxidu železa, minerálny agregát obsahujúci železné prvky alebo zlúčeniny železa, ktorý sa dá ekonomicky využiť. Existuje mnoho druhov železnej rudy. Medzi ne patria produkty tavenia železa najmä magnetit, siderit, hematit a podobne. Železo existuje v prírode ako zlúčenina a železná ruda sa môže postupne selektovať po drvení, mletí, magnetickej selekcii, flotácii a opätovnej selekcii prírodnej železnej rudy. Preto je železná ruda dôležitou surovinou v oblasti výroby ocele; vo všeobecnosti sa železná ruda s obsahom menej ako 50 % musí pred tavením a využitím upravovať. V súčasnosti sa musí súčasný stav integrovaného oceliarskeho priemyslu a charakteristiky zdrojov železnej rudy v Číne neustále zlepšovať v procese hutníckeho obohacovania rudy, aby sa podporil rýchly rozvoj priemyslu. Investície do zariadení na drvenie a mletie, výrobné náklady, spotreba elektriny a spotreba ocele a ďalšie faktory budú do značnej miery určovať rozvoj priemyslu a efektívnosť trhu.
Aplikácia železnej rudy
Hlavnou oblasťou použitia železnej rudy je oceliarsky priemysel. V súčasnosti sa oceľové výrobky široko používajú v národnom hospodárstve a každodennom živote ľudí. Sú základným materiálom potrebným pre spoločenskú výrobu a život. Oceľ ako jeden z najdôležitejších konštrukčných materiálov v národnom hospodárstve zaujíma mimoriadne dôležité postavenie a stala sa dôležitým pilierom sociálneho rozvoja.
Oceľ, výroba ocele, rozmanitosť a kvalita boli vždy mierou priemyselného, poľnohospodárskeho, národného obranného a vedecko-technického rozvoja krajiny a dôležitým symbolom úrovne rozvoja. Železo ako základná surovina pre oceliarsky priemysel je dôležitou surovinou podporujúcou celý oceliarsky priemysel. Železná ruda zohráva v oceliarskom priemysle obrovskú úlohu. Dá sa taviť na surové železo, kované železo, ferozliatiny, uhlíkovú oceľ, legovanú oceľ, špeciálnu oceľ. Čistý magnetit sa môže použiť aj ako katalyzátor pre amoniak.
Aby sa plne využili výhody zdrojov železnej rudy, vzhľadom na charakteristiky železnej rudy – chudobnú rudu, menej bohatú rudu, viac pridružených minerálov, komplexné rudné zložky a prevažne jemnejšiu zrnitosť rúd – musia technológie úpravy rudy a zariadenia na úpravu rudy držať krok s dobou. Môžeme komplexne zlepšiť kvalitu výrobkov zo železnej rudy, kvantitu a komplexnú ekonomickú efektívnosť podnikov.
Procesný tok drvenia železnej rudy
Analytický hárok pre zložky železnej rudy
| ZložkaRozmanitosť | Obsahujúce Fe | Obsahujúce O | Obsahuje H2O |
| Magnetitová železná ruda | 72,4 % | 27,6 % | 0 |
| Hematitová železná ruda | 70 % | 30 % | 0 |
| Limonitová železná ruda | 62 % | 27 % | 11 % |
| Sideritová železná ruda | Hlavnou zložkou je FeCO3 | ||
Program výberu modelu stroja na výrobu práškovej železnej rudy
| Špecifikácia | Jemnosť konečného produktu: 100-200 mesh |
| Program výberu vybavenia | Vertikálny mlyn na mletie alebo mlyn na mletie Raymond |
Analýza modelov mlynov na mletie
1. Kyvadlový mlyn Raymond Mill, séria HC: nízke investičné náklady, vysoká kapacita, nízka spotreba energie, stabilita zariadenia, nízka hlučnosť; je ideálnym zariadením na spracovanie železnej rudy v práškovej forme. Stupeň veľkoobjemového spracovania je však v porovnaní s vertikálnym mlynom relatívne nižší.
2. Vertikálny mlyn HLM: veľkoobjemové zariadenie s vysokou kapacitou na uspokojenie dopytu po veľkoobjemovej výrobe. Produkt má vysoký stupeň guľovitosti, lepšiu kvalitu, ale investičné náklady sú vyššie.
3. Valcový mlyn na ultrajemné mletie HCH: Valcový mlyn na ultrajemné mletie je efektívne, energeticky úsporné, ekonomické a praktické mlecie zariadenie na ultrajemný prášok s veľkosťou zrna nad 600 ôk.
4. Ultrajemný vertikálny mlyn HLMX: najmä pre veľkovýrobnú kapacitu ultrajemného prášku nad 600 ôk alebo pre zákazníkov, ktorí majú vyššie požiadavky na formu častíc prášku, je ultrajemný vertikálny mlyn HLMX najlepšou voľbou.
Fáza I: Drvenie surovín
Veľkorozmerný železný rudní materiál je drvený drvičom na jemnosť vstupu (15 mm – 50 mm), ktorá môže vstúpiť do mlyna.
Fáza II: Brúsenie
Rozdrvené malé materiály zo železnej rudy sa výťahom posielajú do násypky a potom sa podávačom rovnomerne a kvantitatívne posielajú do mlecej komory mlyna na mletie.
Fáza III: Klasifikácia
Mleté materiály sa triedia podľa klasifikačného systému a nekvalifikovaný prášok sa triedi triedičom a vracia sa do hlavného stroja na opätovné mletie.
Fáza V: Zber hotových výrobkov
Prášok zodpovedajúcej jemnosti prúdi potrubím s plynom a vstupuje do zberača prachu, kde sa oddeľuje a zhromažďuje. Zozbieraný hotový prášok sa dopravným zariadením cez výpustný otvor posiela do sila hotového produktu a potom sa balí v cisterne na prášok alebo automatickom baliči.
Príklady použitia spracovania železnej rudy v práškovej forme
Model a číslo tohto zariadenia: 1 sada HLM2100
Spracovateľská surovina: železná ruda
Jemnosť hotového výrobku: 200 mesh D90
Kapacita: 15-20 t/h
Inžinieri spoločnosti Guilin Hongcheng sú svedomití a zodpovední od zámerného objednania, terénneho prieskumu, výroby, uvedenia do prevádzky až po inštaláciu. Nielenže úspešne dokončili dodaciu úlohu, ale aj prevádzkové podmienky zariadenia na mieste sú značné, prevádzka zariadenia je stabilná, výkon je spoľahlivý, efektivita výroby je veľmi vysoká a úspora energie je tiež relatívne šetrná k životnému prostrediu. Sme veľmi spokojní a dôverujeme zariadeniam spoločnosti Hongcheng.
Čas uverejnenia: 22. októbra 2021
