Úvod do kalcitu
Kalcit je minerál uhličitanu vápenatého, ktorý sa skladá prevažne z CaCO3. Je zvyčajne priehľadný, bezfarebný alebo biely, niekedy zmiešaný. Jeho teoretické chemické zloženie je: CaO: 56,03 %, CO2: 43,97 %, ktoré sú často nahradené izomorfnými zložkami, ako je MgO, FeO a MnO. Mohsova tvrdosť je 3, hustota je 2,6 – 2,94, so skleneným leskom. Kalcit sa v Číne vyskytuje hlavne v provinciách Guangxi, Jiangxi a Hunan. Kalcit z Guangxi je známy svojou vysokou belosťou a menším obsahom látok nerozpustných v kyselinách na domácom trhu. Kalcit sa vyskytuje aj na severovýchode severnej Číny, ale často je sprevádzaný dolomitom. Belosť je zvyčajne pod 94 a obsah látok nerozpustných v kyselinách je príliš vysoký.
Aplikácia kalcitu
1. Do 200 mesh:
Môže sa používať ako rôzne kŕmne doplnkové látky s obsahom vápnika viac ako 55,6 % a bez škodlivých zložiek.
2.250 až 300 ôk:
Používa sa ako surovina a na vnútorné a vonkajšie maľovanie stien v továrňach na plasty, gumárenských továrňach, továrňach na nátery a továrňach na vodotesné materiály. Belosť je nad 85 stupňov.
3.350 až 400 ôk:
Používa sa na výrobu styčných dosiek, zvodových potrubí a v chemickom priemysle. Belosť je nad 93 stupňov.
4.400 až 600 ôk:
Môže sa použiť na zubnú pastu, pastu a mydlo. Belosť je nad 94 stupňov.
5.800 mesh：
Používa sa na gumu, plasty, káble a PVC s belosťou nad 94 stupňov.
6. Nad 1250 mesh
PVC, PE, farby, náterové výrobky, základný náter na papier, povrchový náter papiera, belosť nad 95 stupňov. Má vysokú čistotu, vysokú belosť, netoxický, bez zápachu, jemný olej, nízku kvalitu a nízku tvrdosť.
Proces mletia kalcitu
Výroba kalcitového prášku sa všeobecne delí na spracovanie jemného kalcitového prášku (20 mesh - 400 mesh), hlboké spracovanie ultrajemného kalcitového prášku (400 mesh - 1250 mesh) a spracovanie mikroprášku (1250 mesh - 3250 mesh).
Analýza zložiek kalcitových surovín
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | Množstvo výpalov | Index brúsenia (kWh/t) |
| 53 – 55 | 0,30 – 0,36 | 0,16 – 0,21 | 0,06 – 0,07 | 0,36 – 0,44 | 42 – 43 | 9,24 (Mohsova stupnica: 2,9 – 3,0) |
Program výberu modelu stroja na výrobu kalcitového prášku
| Špecifikácia produktu (sieťovina) | 80 – 400 | 600 | 800 | 1250 – 2500 |
| Schéma výberu modelu | Mlynček série R Mlynček série HC Mlynček série HCQ Mlynček série HCQ Vertikálny mlyn HLM | Mlynček série R Mlynček série HC Mlynček série HCQ Mlynček série HCQ Vertikálny mlyn HLM Ultrajemný mlyn série HCH | Vertikálny mlyn HLM HCH Series Ultrajemný mlyn + triedič | Vertikálny mlyn HLM (+ triedič) Ultrajemný mlyn série HCH |
*Poznámka: vyberte hlavný stroj podľa požiadaviek na výstup a jemnosť
Analýza modelov mlynov na mletie
1. Kyvadlový mlyn Raymond Mill, séria HC: nízke investičné náklady, vysoká kapacita, nízka spotreba energie, stabilita zariadenia, nízka hlučnosť; je ideálnym zariadením na spracovanie kalcitového prášku. Stupeň veľkoobjemového spracovania je však relatívne nižší v porovnaní s vertikálnym mlynom.
2. Vertikálny mlyn HLM: veľkoobjemové zariadenie s vysokou kapacitou na uspokojenie dopytu po veľkoobjemovej výrobe. Produkt má vysoký stupeň guľovitosti, lepšiu kvalitu, ale investičné náklady sú vyššie.
3. Valcový mlyn na ultrajemné mletie HCH: valcový mlyn na ultrajemné mletie je efektívne, energeticky úsporné, ekonomické a praktické mlecie zariadenie na ultrajemný prášok s veľkosťou zrna nad 600 ôk.
4. Ultrajemný vertikálny mlyn HLMX: najmä pre veľkovýrobnú kapacitu ultrajemného prášku nad 600 ôk alebo pre zákazníkov, ktorí majú vyššie požiadavky na formu častíc prášku, je ultrajemný vertikálny mlyn HLMX najlepšou voľbou.
Fáza I: Drvenie surovín
Veľké kalcitové materiály sú drvené drvičom na jemnosť vstupu (15 mm – 50 mm), ktorá môže vstúpiť do mlyna.
Fáza II: mletie
Rozdrvené malé kalcitové materiály sa výťahom posielajú do násypky a potom sa podávačom rovnomerne a kvantitatívne posielajú do mlecej komory mlyna na mletie.
Fáza III: Klasifikácia
Mleté materiály sa triedia podľa klasifikačného systému a nekvalifikovaný prášok sa triedi triedičom a vracia sa do hlavného stroja na opätovné mletie.
Fáza V: Zber hotových výrobkov
Prášok zodpovedajúcej jemnosti prúdi potrubím s plynom a vstupuje do zberača prachu, kde sa oddeľuje a zhromažďuje. Zozbieraný hotový prášok sa dopravným zariadením cez výpustný otvor posiela do sila hotového produktu a potom sa balí v cisterne na prášok alebo automatickom baliči.
Použiteľný typ mlyna：
Veľký kyvadlový mlyn série HC (je určený na hrubý prášok s veľkosťou oka pod 600 mesh, s nízkymi investičnými nákladmi na zariadenie a nízkou spotrebou energie)
Vertikálny mlyn na superjemné mletie série HLMX (Veľkoobjemové zariadenia a vysoký výkon dokážu splniť požiadavky veľkovýroby. Vertikálny mlyn má vysokú stabilitu. Nevýhody: vysoké investičné náklady na zariadenie.)
HCH prstencový valcový ultrajemný mlyn (Výroba ultrajemného prášku má výhody nízkej spotreby energie a nízkych investičných nákladov na zariadenie. Trhové vyhliadky veľkoobjemového prstencového valcového mlyna sú dobré. Nevýhody: nízky výkon.)
Príklady použitia spracovania kalcitového prášku
Materiál na spracovanie: kalcit
Jemnosť: 325 mesh D97
Kapacita: 8-10 t/h
Konfigurácia zariadenia: 1 sada HC1300
Pri výrobe prášku s rovnakou špecifikáciou je výstup hc1300 takmer o 2 tony vyšší ako u tradičného stroja 5R a spotreba energie je nízka. Celý systém je plne automatický. Pracovníci musia pracovať iba v centrálnej riadiacej miestnosti. Obsluha je jednoduchá a šetrí náklady na pracovnú silu. Ak sú prevádzkové náklady nízke, produkty budú konkurencieschopné. Navyše, všetok návrh, inštalačné poradenstvo a uvedenie celého projektu do prevádzky sú bezplatné a sme veľmi spokojní.
Čas uverejnenia: 22. októbra 2021
