Úvod do hliníkovej rudy
Hliníková ruda sa dá ekonomicky ťažiť ako prírodná hliníková ruda, pričom najdôležitejšou je bauxit. Hlinitý bauxit je tiež známy ako bauxit, ktorého hlavnou zložkou je oxid hlinitý, čo je hydratovaný oxid hlinitý obsahujúci nečistoty. Je to zemitý minerál; biely alebo sivý, hnedožltý alebo ružový kvôli obsahu železa. Hustota je 3,9 až 4 g/cm3, tvrdosť 1-3, nepriehľadný a krehký; nerozpustný vo vode, rozpustný v kyseline sírovej a roztoku hydroxidu sodného.
Aplikácia hliníkovej rudy
Bauxit je bohatý na suroviny potrebné pre mnohé priemyselné odvetvia; preto je veľmi obľúbeným nekovovým materiálom a dôvodom, prečo je všeobecne vítaný, je najmä jeho veľmi sľubné uplatnenie v priemyselnej oblasti.
1. Hliníkový priemysel. Bauxit používaný v národnej obrane, leteckom a kozmickom priemysle, automobilovom priemysle, elektrotechnike, chemickom priemysle a iných odvetviach dennej potreby.
2. Odlievanie. Kalcinovaný bauxit sa po odlievaní spracováva na jemný prášok na odlievanie a používa sa vo vojenskom, leteckom, komunikačnom, prístrojovom, strojárskom a zdravotníckom priemysle.
3. Pre žiaruvzdorné výrobky. Vysoká žiaruvzdornosť kalcinovaného bauxitu môže dosiahnuť až 1780 °C, chemická stabilita, dobré fyzikálne vlastnosti.
4. Hliníkovo-silikátové žiaruvzdorné vlákna. Majú niekoľko výhod, ako je nízka hmotnosť, odolnosť voči vysokým teplotám, dobrá tepelná stabilita, nízka tepelná vodivosť, malá tepelná kapacita a odolnosť voči mechanickým vibráciám atď. Môžu byť použité v železiarstve a oceliarstve, neželeznej metalurgii, elektronike, ropnom, chemickom, leteckom, jadrovom priemysle, národnej obrane a ďalších odvetviach.
5. Surovina z oxidu horčíka a bauxitu, pridaná s vhodným spojivom, sa môže použiť na odlievanie celej vložky valca panvy na roztavenú oceľ s veľmi dobrými výsledkami.
6. Výroba bauxitového cementu, abrazívnych materiálov, rôznych zlúčenín môže byť vyrobená z hliníkového bauxitu v keramickom priemysle a chemickom priemysle.
Procesný tok drvenia hliníkovej rudy
Analytický hárok zložiek hliníkovej rudy
| Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O＋ | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, organická hmota, uhlíkaté látky atď. | Ga, Ge, Nb, Ta, TR, Co, Zr, V, P, Cr, Ni atď. |
| Viac ako 95 % | Sekundárne zložky | Stopové zložky |
Program výberu modelu stroja na výrobu prášku z hliníkovej rudy
| Špecifikácia | Hlboké spracovanie jemného prášku (200-400 mesh) |
| Program výberu vybavenia | Vertikálny mlyn na mletie a mlyn na mletie Raymond |
Analýza modelov mlynov na mletie
1. Kyvadlový mlyn Raymond Mill, séria HC: nízke investičné náklady, vysoká kapacita, nízka spotreba energie, stabilita zariadenia, nízka hlučnosť; je ideálnym zariadením na spracovanie práškovej hliníkovej rudy. Stupeň veľkoobjemového spracovania je však v porovnaní s vertikálnym mlynom relatívne nižší.
2. Vertikálny mlyn HLM: veľkoobjemové zariadenie s vysokou kapacitou na uspokojenie dopytu po veľkoobjemovej výrobe. Produkt má vysoký stupeň guľovitosti, lepšiu kvalitu, ale investičné náklady sú vyššie.
Fáza I: Drvenie surovín
Veľký hliníkový rudný materiál je drvený drvičom na jemnosť vstupu (15 mm - 50 mm), ktorá môže vstúpiť do mlyna.
Fáza II: Brúsenie
Rozdrvené malé materiály z hliníkovej rudy sa výťahom posielajú do násypky a potom sa podávačom rovnomerne a kvantitatívne posielajú do mlecej komory mlyna na mletie.
Fáza III: Klasifikácia
Mleté materiály sa triedia podľa klasifikačného systému a nekvalifikovaný prášok sa triedi triedičom a vracia sa do hlavného stroja na opätovné mletie.
Fáza V: Zber hotových výrobkov
Prášok zodpovedajúcej jemnosti prúdi potrubím s plynom a vstupuje do zberača prachu, kde sa oddeľuje a zhromažďuje. Zozbieraný hotový prášok sa dopravným zariadením cez výpustný otvor posiela do sila hotového produktu a potom sa balí v cisterne na prášok alebo automatickom baliči.
Príklady použitia spracovania práškovej hliníkovej rudy
Model a číslo tohto zariadenia: 1 sada HC1300
Spracovateľská surovina: Bauxit
Jemnosť: 325 mesh D97
Kapacita: 8-10 t/h
Konfigurácia zariadenia: 1 sada HC1300
Pri výrobe prášku s rovnakou špecifikáciou je výkon HC1300 takmer o 2 tony vyšší ako u tradičného stroja 5R a spotreba energie je nízka. Celý systém je plne automatický. Pracovníci musia pracovať iba v centrálnej riadiacej miestnosti. Obsluha je jednoduchá a šetrí náklady na pracovnú silu. Ak sú prevádzkové náklady nízke, produkty budú konkurencieschopné. Navyše, všetok návrh, inštalačné poradenstvo a uvedenie celého projektu do prevádzky sú bezplatné a sme s nimi veľmi spokojní.
Čas uverejnenia: 22. októbra 2021
