Mangánová ruda má vysokú priemyselnú hodnotu. Mangánová ruda sa dá zomlieť na jemný prášok pomocou zariadenia na suché mletie. Jemný prášok mangánovej rudy spracovávanýmangánmlyn na mletie rudyJe hlavnou surovinou na výrobu kovového mangánu a legujúcich prísad. Je tiež jednou z dôležitých pomocných látok na výrobu spomaľovačov tuhnutia cementu a môže sa použiť aj na výrobu žiaruvzdorných materiálov a keramických glazúr.

HLMvertikálny mlyn na mangánovú rudu

V súčasnosti proces mletia rudy s oxidom mangánu zahŕňa najmä suché mletie a mokré mletie v guľôčkach. Mokré mletie spotrebuje veľa energie a zariadenie je objemné a hlučné. Je ťažké presne kontrolovať veľkosť produktu a je ťažké presne merať materiál. Je ťažké udržiavať stabilitu následného procesu kontinuálneho lúhovania. Proces suchého mletia je relatívne vyspelý, proces je relatívne krátky, konfigurácia je relatívne jednoduchá a následný proces kontinuálneho lúhovania je ľahko kontrolovateľný. S vývojom moderných zariadení a technológií suchých mlynov sa problém s prašnosťou výrazne zlepšil. V súčasnosti mangánový priemysel vo všeobecnosti prijíma technológiu suchého mletia.

Kľúčom k procesu suchého mletia je výber zariadenia na mletie mangánovej rudy, vrátane vertikálneho mlyna na mangánovú rudu, Raymondovho mlyna na mangánovú rudu, suchého guľového mlyna na mangánovú rudu, vysokotlakového valcového mlyna na mangánovú rudu a ďalších zariadení. Nasledujúci text predstavuje hlavne dva typy zariadení na suché mletie mangánovej rudy, a to:mangánovej rudy Raymondov mlynavertikálny mlyn na mangánovú rudu.

Mlyn Raymond na mangánovú rudu série HC je veľký, efektívny a ekologický mlyn na mletie mangánovej rudy, ktorý nezávisle vyvinula spoločnosť HCMilling (Guilin Hongcheng) Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. Hlavný stroj má integrovanú liatu základňu a môže mať aj tlmiaci základ. Zároveň je použitý offline pulzný systém čistenia prachu alebo pulzný systém zachytávania prachu s následným vetraním, ktorý má silný účinok čistenia prachu, dlhú životnosť filtračného vrecka a účinnosť zachytávania prachu až 99,9 %, čo zaisťuje ochranu životného prostredia. Môže sa použiť ako zariadenie na suché mletie mangánovej rudy a jemnosť hotového produktu môže dosiahnuť 38 – 180 μm.

Technologický proces mangánmlyn na mletie rudy Postup je nasledovný: suroviny mangánovej rudy sa privádzajú do stredu rotujúceho brúsneho kotúča pomocou zariadenia na podávanie s uzáverom vzduchu a materiál vstupuje do valcového stola pôsobením odstredivej sily. Valec sa neustále otáča a valí, takže materiál sa drví extrúziou, mletím a strihaním. Súčasne sa horúci vzduch strieka z vzduchového prstenca okolo brúsneho kotúča vysokou rýchlosťou a rovnomerne smerom nahor. Materiál sa po mletí nafukuje a vetrom vstupuje do triediča. Kvalifikovaný jemný prášok prechádza hladko a zariadenie na zber prachu ho zachytáva ako prášok mangánovej rudy.

Vertikálny mlyn na mangánovú rudu HLMVyrobené spoločnosťou HCMilling (Guilin Hongcheng) sa môže použiť ako zariadenie na suché mletie mangánovej rudy. Má výhody vysokej účinnosti mletia, nízkej spotreby energie, veľkej veľkosti vstupného materiálu, jednoduchého nastavenia jemnosti produktu, jednoduchého toku procesu zariadenia, malej podlahovej plochy, nízkej hlučnosti, malého množstva prachu, jednoduchého používania a údržby, nízkych prevádzkových nákladov a nízkej spotreby materiálov odolných voči opotrebeniu.

[Jemnosť prášku]: 22-180um

[Výstup]: 1-200 t/h

[Oblasti použitia]: stavebné materiály, chemikálie, metalurgia, nátery, papier, guma, medicína, potraviny a ďalšie oblasti.

[Použiteľné materiály]: cementová surovinová múčka, slinok, vápenný prášok na odsirenie elektrárne, troskový prášok, mangánová ruda, sadrovec, uhlie, baryt, kalcit atď.