xinwen

Správy

Aké je použitie skleneného prášku po spracovaní? Úvod do recyklácie skla

V súčasnosti sa množstvo odpadového skla produkovaného vo výrobných a obytných oblastiach zvyšuje a stáva sa verejným rizikom. Vďaka chemickej stabilite odpadového skla sa nerozkladá, nehorí, nerozpúšťa ani sa prirodzene nerozpúšťa v pôde. HCMilling (Guilin Hongcheng) je výrobcom...sklomlyn na mletie zariadenia. Nasleduje úvod do spôsobov recyklácie skla.

https://www.hcmilling.com/hlm-vertical-mill.html

  sklomlyn na mletie 

 

Sklo, ktoré v súčasnosti používame, sa vyrába z kremenného piesku, sódy, živca a vápenca pôsobením vysokej teploty. Ide o amorfný pevný materiál, ktorý sa získava zvýšením viskozity taveniny počas chladenia. Je krehký a priehľadný. Existuje kremenné sklo, silikátové sklo, sodnovápenaté sklo, fluoridové sklo atď. Zvyčajne sa jedná o silikátové sklo, ktoré sa vyrába z kremenného piesku, sódy, živca a vápenca miešaním, tavením pri vysokej teplote, homogenizáciou, spracovaním a žíhaním. Široko sa používa v stavebníctve, každodennom používaní, medicíne, chemickom priemysle, elektronike, prístrojovom priemysle, jadrovom inžinierstve a ďalších oblastiach. V súčasnosti sa recyklácia skla spracováva hlavne mletím na sklenený prášok, ktorý sa uplatňuje v nasledujúcich oblastiach:

 

1. Sklenený prášok sa spracováva ako základný materiál pre cement: hlavnou zložkou skla je aktívny oxid kremičitý, takže po rozomletí na prášok môže mať puzolánovú aktivitu a môže sa použiť ako prísada na prípravu betónu. To môže nielen vyriešiť problém likvidácie odpadového skla, ale aj podporiť vývoj ekologických stavebných materiálov. (1) Ultrapevnostné materiály na báze cementu s pevnosťou v tlaku nad 100 MPa sa môžu pripraviť zmiešaním skleneného prášku. Ak je obsah skleneného prášku menší ako 20 %, pevnosť v tlaku vzorky sa zvyšuje so zvyšujúcim sa obsahom skleneného prášku; Zvýšenie teploty vytvrdzovania tiež prispieva k puzolánovej reakcii skleneného prášku, a preto môže tiež podporiť rast pevnosti. (2) Sklenený prášok má silnú puzolánovú aktivitu a plniaci účinok v gélovacom systéme. Dokáže nielen vyplniť póry v štruktúre suspenzie, ale tiež reagovať za vzniku CSH gélu, zlepšiť mikroštruktúru materiálu a zvýšiť jeho pevnosť.

 

2. Spracovanie skleneného prášku ako suroviny na výrobu skla: odpadové sklo sa zbiera, triedi a spracováva ako surovina na výrobu skla, čo je hlavný spôsob recyklácie odpadového skla. Odpadové sklo sa môže použiť na výrobu sklenených výrobkov s nízkymi požiadavkami na chemické zloženie, farbu a nečistoty, ako napríklad farebné fľaškové sklo, sklenené izolačné sklo, duté sklenené tehly, kanálové sklo, reliéfne sklo, farebné sklenené gule a iné sklenené výrobky. Množstvo odpadového skla zmiešaného v týchto výrobkoch je vo všeobecnosti viac ako 30 hmotnostných % a množstvo odpadového skla zmiešaného v zelených fľašiach a pohároch môže dosiahnuť viac ako 80 hmotnostných %. Ak sa v Číne recykluje 50 hmotnostných % odpadového skla, ročne sa môže ušetriť 3,6 milióna ton kremičitých surovín, 0,6 milióna ton sódy a 1 milión ton štandardného uhlia.

 

3. Spracovanie skleneného prášku ako náterového materiálu: Japonská spoločnosť Changsheng Wood Fiber Board Company používa odpadové sklo a použité pneumatiky, ktoré sa rozdrvia na jemný prášok a v určitom pomere sa zmiešajú s náterom, čím sa môže nahradiť oxid kremičitý a iné materiály v nátere. Používa sa na rozbitie prázdnych sklenených fliaš z recyklovaného odpadu, obrúsenie hrán a rohov a ich spracovanie na bezpečné hrany, čím sa vytvorí rozbité sklo s takmer rovnakým tvarom ako prírodné častice piesku a potom sa zmieša s rovnakým množstvom farby. A dodá sa textúra a vzor, ​​ktoré predchádzajúca farba nemala. Tento druh farby sa dá použiť na výrobu vo vode rozpustnej automobilovej farby. Predmety s použitím tohto druhu zmiešanej farby na odpadové sklo môžu pri vystavení svetlám auta alebo slnečnému žiareniu vytvárať difúzny odraz, čo má dvojaký účinok: predchádzanie nehodám a zároveň dekoráciu.

 

4.Brúsenie skla mchorý Používa sa na spracovanie surovín na sklokeramiku: sklokeramika je tvrdá, s vysokou mechanickou pevnosťou, dobrou chemickou a tepelnou stabilitou. Výrobné náklady na tradičné suroviny bežne používané na sklokeramiku sú však relatívne vysoké. V zahraničí sa úspešne osvedčila výroba sklokeramiky s použitím odpadového skla z plaviaceho procesu a popolčeka z elektrární namiesto tradičnej sklokeramiky. Táto sklokeramika sa vyrába technickou cestou kombináciou tavenia a spekania: zmiešanie popolčeka a odpadového skla, tavenie pri 1400 ℃, vytvorenie amorfného skla, kalenie vo vode, mletie a spekanie pri 810 až 850 ℃, z čoho sa dá vyrobiť sklokeramika s dobrými mechanickými vlastnosťami, ktorá je použiteľná v stavebníctve. Vedci z Univerzity Tsinghua a Technologickej univerzity Wuhan v Číne úspešne zvládli kľúčovú technológiu použitia popolčeka, uhoľnej hlušiny, rôznych priemyselných odpadov, taviacej trosky a kalu zo Žltej rieky ako hlavných surovín na výrobu dekoratívnych panelov zo sklokeramiky.

 

5. Sklenená mozaika sa vyrába v mlyne na brúsenie skla: odpadové sklo sa jemne rozomelie na sklenený prášok, potom sa pridá určité množstvo lepidla, farbiva alebo odfarbovača a rovnomerne sa premieša v miešačke. Zmes sa suchým lisovaním lisuje do surového telesa a vysušené surové teleso sa posiela do valcovej pece, tlačnej pece alebo tunelovej pece s teplotou vypaľovania 800 až 900 ℃ na spekanie a zvyčajne zostáva v zóne spekacej teploty 15 až 25 minút. Výrobky ochladené z pece sa musia skontrolovať, vybrať, vydláždiť, vysušiť, skontrolovať, zabaliť, uskladniť alebo dodať a nekvalifikované výrobky sa musia recyklovať.

 

6. Spracovanie a výroba tepelnoizolačných a zvukovoizolačných materiálov pomocou brúsky na sklo: penové sklo je druh sklovitého materiálu s malou objemovou hmotnosťou, vysokou pevnosťou a plným malých pórov. Plynná fáza tvorí 80 % – 95 % celkového objemu výrobkov. V porovnaní s inými anorganickými tepelnoizolačnými a zvukovoizolačnými materiálmi má výhody dobrej tepelnoizolácie a zvukovej izolácie, nehygroskopickosti, odolnosti voči korózii, mrazuvzdornosti, nehorľavosti, ľahkého lepenia a spracovania. „Jeho výrobný proces spočíva v drvení odpadového skla, pridaní uhličitanu vápenatého, uhlíkového prášku – druhu penotvorného činidla a urýchľovača penenia, ich rovnomernom premiešaní, vložení do formy a vložení do pece na ohrev. Za podmienky teploty mäknutia sa pridá penotvorné činidlo, aby sa na skle vytvorili bubliny, a potom sa vyrobí penové sklo. Po vybratí skla z pece sa odlúpne, žíha a nareže na štandardnú veľkosť.“

 

Ako druh suroviny je odpadové sklo najlepším spôsobom recyklácie veľkého množstva skla jeho použitím v stavebných materiáloch. Súčasné výsledky výskumu ukázali, že je možné použiť odpadové sklo ako minerálnu prísadu do betónu, ale priemyselné využitie sa nedosiahlo kvôli technológii zariadení a iným dôvodom.sklomlyn na mletieZariadenie vyrobené spoločnosťou HCMilling (Guilin Hongcheng) je hlavným zariadením, ktoré zabezpečuje priemyselnú kvantitatívnu produkciu na recykláciu skla. Používa sa na mletie skla a dokáže dosiahnuť desiatky ton za hodinu výroby a vyrobiť sklenený prášok s veľkosťou oka 80 – 600 mesh. Ak máte relevantné požiadavky, kontaktujte nás prosím na e-mailovej adrese:mkt@hcmilling.comalebo zavolajte na číslo +86-773-3568321, HCM vám prispôsobí najvhodnejší program mlynov na základe vašich potrieb, viac informácií nájdete na https://www.hc-mill.com/.


Čas uverejnenia: 6. decembra 2022