1. Vhodná hrúbka vrstvy materiálu
Vertikálny mlyn pracuje na princípe drvenia materiálu v lôžku. Stabilné lôžko materiálu je predpokladom pre nepretržitú a stabilnú prevádzku vertikálneho mlyna. Ak je vrstva materiálu príliš hrubá, účinnosť mletia bude nízka; ak je vrstva materiálu príliš tenká, ľahko to spôsobí vibrácie mlyna. Pri skorom používaní obloženia valčeka a brúsneho kotúča je hrúbka vrstvy materiálu regulovaná na približne 130 mm, čo umožňuje vytvoriť stabilnú vrstvu materiálu a regulovať zaťaženie hlavného stroja vertikálneho mlyna tak, aby kolísalo v rozumnom rozsahu;
Keď sa objímky valcov vertikálneho mlyna a obkladacie dosky zabehnú, hrúbka vrstvy materiálu by sa mala primerane zväčšiť o približne 10 mm, aby bola vrstva materiálu stabilnejšia, aby sa dosiahol najlepší mlecí účinok a zvýšil sa hodinový výkon. V neskoršej fáze sa objímky valcov a obkladacie dosky opotrebúvajú, hrúbka vrstvy materiálu by sa mala regulovať na 150 ~ 160 mm, pretože v neskoršej fáze opotrebovania je vrstva materiálu nerovnomerne rozložená, mlecí účinok je slabý, stabilita vrstvy materiálu je slabá a môže dôjsť k nárazu do mechanického polohovacieho kolíka. Preto by sa výška poistného krúžku mala včas upravovať podľa opotrebovania objímky valcov vertikálneho mlyna a obkladacej dosky, aby sa dosiahla primeraná hrúbka vrstvy materiálu.
Počas centrálneho riadenia je možné posúdiť hrúbku vrstvy materiálu pozorovaním zmien parametrov, ako je tlakový rozdiel, prúd hostiteľa, vibrácie mlyna, teplota na výstupe z mletia a prúd vypúšťacej vedra trosky. Stabilné lôžko materiálu je možné regulovať nastavením podávania, tlaku mletia, rýchlosti vetra atď. a vykonať zodpovedajúce úpravy: zvýšiť tlak mletia, zvýšiť jemný práškový materiál a vrstva materiálu sa stenčí; znížiť tlak mletia a materiál brúsneho kotúča sa zhrubne, a preto sa troska zväčší a vrstva materiálu sa zhrubne; rýchlosť vetra v mlyne sa zvyšuje a vrstva materiálu sa zhrubne. Cirkulácia spôsobuje, že vrstva materiálu je hrubšia; zníženie vetra znižuje vnútornú cirkuláciu a vrstva materiálu sa stenčí. Okrem toho by sa mal celkový obsah vlhkosti v mletých materiáloch regulovať na 2 % až 5 %. Materiály sú príliš suché a príliš jemné na to, aby mali dobrú tekutosť, a je ťažké vytvoriť stabilnú vrstvu materiálu. V tomto prípade by sa mala primerane zvýšiť výška poistného krúžku, znížiť tlak mletia alebo znížiť tlak mletia. Do vnútra sa rozprašuje voda (2 % až 3 %), aby sa znížila tekutosť materiálu a stabilizovala vrstva materiálu.
Ak je materiál príliš mokrý, dávkovacia stanica, pásová váha, vzduchový uzáver atď. sa vyprázdni, zablokuje, upchá atď., čo ovplyvní stabilnú prevádzku mlyna a tým aj čas stanice. Kombinácia vyššie uvedených faktorov, regulácia stabilnej a primeranej vrstvy materiálu, udržiavanie mierne vyššej výstupnej teploty a tlakového rozdielu mlyna a zvýšenie dobrej cirkulácie materiálu sú dobrými prevádzkovými metódami na zvýšenie produkcie a úsporu energie. Výstupná teplota mlyna prvého stupňa sa zvyčajne reguluje na 95 – 100 ℃, čo je relatívne stabilné, a tlakový rozdiel je zvyčajne okolo 6 000 – 6 200 Pa, čo je stabilné a vysoko produktívne; výstupná teplota mlyna druhého stupňa sa zvyčajne reguluje na približne 78 – 86 ℃, čo je relatívne stabilné, a tlakový rozdiel je zvyčajne medzi 6 800 – 7 200 Pa. Stabilné a produktívne.
2. Kontrolujte primeranú rýchlosť vetra
Vertikálny mlyn je veterný mlyn, ktorý sa na cirkuláciu a prepravu materiálov spolieha najmä na prúdenie vzduchu a preto musí byť dostatočné množstvo vetrania. Ak je objem vzduchu nedostatočný, kvalitné suroviny sa nedajú včas odviezť, vrstva materiálu sa zhustne, objem vypúšťanej trosky sa zvýši, zaťaženie zariadenia bude vysoké a výkon sa zníži; ak je objem vzduchu príliš veľký, vrstva materiálu bude príliš tenká, čo ovplyvní stabilnú prevádzku mlyna a zvýši spotrebu energie ventilátora. Preto musí objem vetrania mlyna zodpovedať výkonu. Objem vzduchu vertikálneho mlyna je možné nastaviť rýchlosťou ventilátora, otvorom prepážky ventilátora atď. Pre aktuálnu cenovú ponuku kontaktujte HCM Machinery (https://www.hc-mill.com/#page01) by email:hcmkt@hcmillng.com
Čas uverejnenia: 31. októbra 2023