Vertikálny mlyn Guilin Hongkaolin

Výrobcovia mlecích zariadení Guilin HongchengZistilo sa, že mleté ​​produkty z kalcinovaného kaolínu sa používajú hlavne v priemysle náterov, kde sa používajú ako plnivá vo farbách, na jednej strane pôsobia ako fyzické plnivo a na druhej strane majú určitú kryciu silu za sucha. Aké sú teda indexové požiadavky na mleté ​​produkty z kalcinovaného kaolínu?

Medzi produktové indexy kalcinovaného kaolínu na povlakovanie patrí najmä belosť, veľkosť častíc, krycia sila, disperzia, zvyšok na site s veľkosťou oka 325 mesh, hodnota absorpcie oleja, objem usadeniny, hodnota pH, odolnosť voči poveternostným vplyvom atď.:

1. Biely stupeň

Belosť je hlavným indexom kalcinovaného kaolínu, čím vyššia, tým lepšia. Farebné farby sa tiež vyrábajú s bielou farbou ako základnou farbou a farebnou matkou. Belosť by mala byť aspoň vyššia ako 90 %, niektorí výrobcovia dokonca vyžadujú viac ako 93 %. Stabilita stupňa bielej je veľmi dôležitá, ak sú výkyvy príliš veľké na to, aby ovplyvnili optický výkon náteru, čo vedie k farebnému rozdielu rôznych šarží výrobkov s rovnakým zložením.

2. Granularita

Veľkosť častíc je v skutočnosti ukazovateľom reprezentácie a výrobcovia náterov zriedkakedy priamo zisťujú veľkosť častíc. Keďže však iné ukazovatele kalcinovaného kaolínu priamo súvisia s veľkosťou častíc, ak veľkosť častíc nie je dostatočne jemná alebo nie je kvalifikovaná, prejaví sa to v iných ukazovateľoch. Pre výrobcu kalcinovaného kaolínu by mal byť index kontroly hotového výrobku -2 μm, čo je približne 80 %. Samozrejme, výkonnosť výrobkov vyrobených z rôznych surovín sa bude líšiť a ak sú ostatné ukazovatele kvalifikované, môžu sa znížiť aj požiadavky na veľkosť častíc.

Veľkosť častíc je ovplyvnená najmä opotrebovaním surovej rudy a teplotou kalcinácie. Opotrebiteľnosť je určená kvalitou surovej rudy, ktorá ovplyvňuje najmä veľkosť častíc suroviny a teplota kalcinácie ovplyvňuje najmä veľkosť častíc prášku po peci. Pri kalcinácii kaolínu pri strednej teplote (1000 ~ 1200 ℃) sa optimálna teplota kalcinácie volí tak, aby sa amorfná fáza práve zmenila na kremíkovo-hliníkovú spinelovú fázu, čo vytvára pórovitú expanznú štruktúru, čo vedie k vývoju pórov a oderuvzdornosť produktu je relatívne nízka.

3. Krycia sila

Krycia schopnosť je najdôležitejším ukazovateľom kalcinovaného kaolínu. Čím jemnejší je prášok, tým viac rozhrania sa vytvára v povlaku, tým silnejší je lom a odraz svetla, najmä ak je veľkosť častíc rovnaká ako vlnová dĺžka viditeľného svetla, má to najsilnejší rozptylový efekt a môže vytvoriť najväčšiu kryciu silu. Ak je táto hodnota menšia, krycia sila sa v dôsledku difrakcie svetla zmenší.

Pri príliš jemnom kaolíne je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kryciu schopnosť aj to, či sa dokáže úplne dispergovať v nátere. Hoci kalcinácia zlepšuje kryciu schopnosť kaolínu vo vodných náteroch, nie je to dôležité. V niektorých prípadoch sa ľahko speká a tvoria sa hrubé častice, ale krycia sila sa znižuje a nemožno ho vôbec použiť na nátery. Ďalším problémom je, že kalcinácia pod 1000 ℃ niekedy vytvára svetločervenú fázu, čo je veľmi zlé pre biele pigmenty. Pri teplote 1050 ℃ a superjemnom prášku.

4. Disperzivita

Domáci náterový priemysel hovorí o disperzii a koncept je rovnaký. Hoci kalcinovaný kaolín prešiel ultrajemným práškom s priemernou veľkosťou častíc 1 μm alebo menej v nátere, v materskom lúhu s vysokou viskozitou nie sú častice oddelené, ale zoskupené. Schopnosť kalcinovaného kaolínu dispergovať sa v náterovom systéme sa nazýva disperzia. Disperzia kalcinovaného kaolínu je dobrá. Ak stupeň mletia spĺňa konečné požiadavky, môže sa dispergovať v náterovom systéme.

Disperzia kalcinovaného kaolínu súvisí s konečným výsledkom mletia. Ak sa v procese superjemného spracovania nachádzajú častice s veľkosťou 45 μm alebo väčšou, nebudú dispergované v povlakovom systéme. Požiadavka na tento index je menšia ako 45 μm a čím menšia, tým lepšia. Ak disperzia oxidu titaničitého môže dosiahnuť 25 μm, mala by sa zvoliť zodpovedajúca trieda mletia 4 alebo vyššia.

Zvyšok na site s veľkosťou oka 5,325

Zvyšok na site s veľkosťou oka 325 je dôležitým ukazovateľom, požiadavka na povlak pre tento index je <0,02% a čím menší, tým lepší. Sito s veľkosťou oka 325 súvisí hlavne s konečným výsledkom mletia, pretože počas ultrajemného spracovania nie sú potrebné častice s veľkosťou 45 μm alebo väčšou. Ďalším ovplyvňujúcim faktorom sú nečistoty, ktoré majú najzreteľnejší vplyv na obsah nečistôt na site s veľkosťou oka 325.

6. Hodnota absorpcie oleja

Hodnota absorpcie oleja kalcinovaného kaolínu je 50 g / 100 g ~ 60 g / 100 g, čo je stredná hodnota, množstvo absorpcie oleja je príliš vysoké, viskozita náteru vyrobeného s rovnakým zložením je veľká, aby sa znížila viskozita, množstvo základnej farby musí zvýšiť náklady; hodnota absorpcie oleja je príliš nízka, vyrobený náter sa ľahko usadzuje a otváravosť nie je dobrá. Hodnota absorpcie oleja kaolínu sa líši v distribúcii veľkosti častíc, pórovitosti, špecifickom povrchu a type zŕn častíc. Veľkosť častíc je malá, špecifický povrch je väčší a hodnota absorpcie oleja je...

7. Objem vyrovnania

Hodnota absorpcie oleja kalcinovaného kaolínu je 50 g / 100 g ~ 60 g / 100 g, čo je stredná hodnota, množstvo absorpcie oleja je príliš vysoké, viskozita náteru vyrobeného s rovnakým zložením je veľká, na zníženie viskozity musí množstvo základnej farby zvýšiť náklady; hodnota absorpcie oleja je príliš nízka, vyrobený náter sa ľahko usadzuje a otváravosť nie je dobrá. Hodnota absorpcie oleja kaolínu sa líši v rozložení veľkosti častíc, pórovitosti, špecifickom povrchu a type zŕn častíc. Veľkosť častíc je malá, špecifický povrch je väčší a hodnota absorpcie oleja je vyššia.

8. hodnota pH

Hodnota pH odráža kyslosť a zásaditosť kalcinovaného kaolínu a hodnota pH by mala byť medzi 6 a 8, v podstate blízka neutrálnej hodnote. Hodnota pH samotného kalcinovaného kaolínu je neutrálna, takže úprava pH nie je v priemysle náterov potrebná.

9. Odolnosť voči poveternostným vplyvom

Po nanesení pigmentu na farbu a tmel sa farebný film vplyvom slnka a dažďa zmení na žltý, stratí svetlo a prášok. Schopnosť pigmentov odolávať týmto zmenám sa nazýva odolnosť voči poveternostným vplyvom. Kalcinovaný kaolín nemá silnú chemickú aktivitu na svetlo, takže má dobrú odolnosť voči poveternostným vplyvom.

10. Ďalšie ukazovatele

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com