V posledných dvoch rokoch sa v dôsledku čoraz prísnejších politík ochrany životného prostredia často odstavujú alebo transformujú zaostalé výrobné linky na uhličitan vápenatý. V rámci tohto trendu si priemysel vysoko cení technológiu čistejšej výroby a uprednostňujú ju aj podniky spracovávajúce prášky. V súčasnosti v Číne stále existuje veľký počet stredných a malých podnikov, ktoré vyrábajú ťažké vápenaté a plniace predzmesi. Hoci tlak na ochranu životného prostredia je nižší ako v podnikoch s ľahkým vápnikom, jav, že čistá výroba nie je zavedená, je všadeprítomný. HCMilling (Guilin Hongcheng) ako výrobcavápnikmlyn na mletie uhličitanu, bude v nasledujúcom texte diskutovať o čistejšej výrobe ťažkého uhličitanu vápenatého a predzmesi pre náplň.

Hlavné zdroje znečistenia a metódy likvidácie ťažkého vápnika a hlavnej zmesi náplní:

(1) Čistenie odpadových plynov

Výrobná linka na práškový uhličitan vápenatý: hlavným faktorom znečistenia sú pevné častice a nasledujúci (vľavo) odkaz na generovanie znečistenia → (vpravo) spôsob likvidácie. Prach z vykladania mramoru → počas vykladania sa striekanie vody pomocou hmlovej pištole znižuje; Prach z mramorového dvora → okolo dvora so surovinami sa nastaví automatické rozprašovacie zariadenie na potlačenie prachu; Na troch stranách dvora sa pridá prachotesná sieť, ohradenie a ďalšie opatrenia; Prach z umývania kameňa a privádzania prachu → Počas procesu privádzania sa v priestore na privádzanie umiestni monitor hmly na rozprašovanie prachu.

Drviaci prach úrovne I → na vstupe prísunu nainštalujte postrekovače na zlepšenie vlhkosti drvených materiálov, na otvore nainštalujte uzavretý kryt proti prachu a na výstupe nainštalujte flexibilnú kordovú tkaninu, aby sa zabránilo pretečeniu prachu; Prach zo sekundárneho drvenia → Sekundárne drvenie sa vykonáva v relatívne obmedzenom priestore pod miernym podtlakom. Po úprave vrecovým filtrom sa vypúšťa cez 25 m výfukový lievik DA001.

Mletie → zvyškový plyn cirkuluje vo vnútri zariadenia po úprave vlastným vrecovým filtrom mlyna; Prach z obalov → nezávislá baliaca zóna. Odpadový plyn sa zachytáva pod podtlakom a čistí sa vrecovým filtrom; Prach z obalov → nezávislá baliaca zóna. Odpadový plyn sa zachytáva pod podtlakom a čistí sa vrecovým filtrom.

Výrobná linka na plastové masterbatche: hlavnými faktormi znečistenia sú pevné častice a organický odpadový plyn. Privádzaný prach → Tri strany krytu musia byť nastavené na privádzanie a musí sa vykonávať polouzavretá prevádzka a kryt sa musí ihneď po privádzaní zakryť; Proces extrúzie → po úprave vodnou rozprašovacou vežou + nízkoteplotným plazmovým zariadením + zariadením na adsorpciu s aktívnym uhlím sa vypúšťa cez 25 m výfukový lievik (DA002, DA003, DA004, DA005).

(2) Odpadová voda

Hlavným faktorom znečistenia sú nerozpustené látky (SS). Odpadová voda z umývania kameňov → voda sa po flokulácii a sedimentácii v sedimentačnej nádrži recykluje a nevypúšťa sa; Odpadová voda z rozprašovacej veže → odpadová voda z rozprašovacej veže sa recykluje a nevypúšťa sa, pričom čerstvá voda sa pravidelne dopĺňa; Chladiaca voda na plastovú predzmes → recykluje sa a nevypúšťa sa; Odpadová voda z umývania vozidiel → po úprave v sedimentačnej nádrži odpadovej vody z umývania vozidiel v továrni sa recykluje.

(3) Tuhý odpad

Medzi hlavné tuhé odpady patria sedimenty, nekvalifikované suroviny, zachytený prach, odpadové aktívne uhlie atď. Sediment → filtrovaný filtračným lisom a predávaný do blízkych tehelní na komplexné využitie; Triedenie nekvalifikovaných surovín → dočasné uskladnenie stavebných materiálov; Zachytený prach → návrat na výrobnú linku; Odpadové aktívne uhlie → zverené tretej strane na likvidáciu.

Bežné technické zariadenia na čistenie prachu a organických odpadových plynov

(1) Kontrola prachu

V súčasnosti opatrenia na kontrolu častíc zahŕňajú suchý a mokrý typ, pričom suchý typ zahŕňa gravitačný odprašovač, inerciálny odprašovač, cyklónový odprašovač, vrecový odprašovač a elektrostatický odlučovač. Mokrý typ zahŕňa rozprašovaciu vežu, nárazový odprašovač, Venturiho čistiaci prostriedok, penový odprašovač a odprašovač s vodným filmom. Prach z výroby ťažkého uhličitanu vápenatého a predzmesi plniva je prevažne vápenatý prášok alebo surovina z koncových produktov, takže mokrý proces sa dočasne nezvažuje.

(2) Spracovanie organického odpadu

Existuje mnoho bežných metód na úpravu organického odpadového plynu: absorpčná metóda, fotooxidačná katalýza, metóda adsorpcie aktívneho uhlia a metóda katalytického spaľovania.

Účinnosť čistenia metódou absorpcie kvapaliny je 60 % – 80 %, čo je vhodné na čistenie organického odpadového plynu s nízkou koncentráciou a veľkým objemom vzduchu, ale dochádza k sekundárnemu znečisteniu. Miera čistenia metódou katalytického spaľovania je 95 %, čo je vhodné na čistenie organického odpadového plynu s vysokou koncentráciou a malým objemom vzduchu. Nevýhodou sú prísne požiadavky na objekt čistenia a vysoká teplota plynu. Na zlepšenie teploty odpadového plynu sa spotrebuje veľké množstvo paliva, čo vedie k vysokým prevádzkovým nákladom. Účinnosť čistenia metódou adsorpcie aktívneho uhlia je 60 % – 70 % a účinnosť čistenia sekundárneho aktívneho uhlia je 70 %. Táto metóda sa považuje za najvyspelejšiu a najspoľahlivejšiu technológiu na čistenie organického odpadového plynu s veľkým objemom vzduchu a nízkou koncentráciou doma aj v zahraničí.

Kontrola ochrany životného prostredia pri ochrane vápnikamlyn na mletie uhličitanupre čistú výrobu ťažkého uhličitanu vápenatého a plniacich predzmesí

HCMilling (Guilin Hongcheng) je v tomto odvetví známy mlyn na mletie uhličitanu vápenatého. Naše zariadenia na výrobu ťažkého uhličitanu vápenatého, ako napríklad mlyn Raymond na uhličitan vápenatý, vertikálny ultrajemný mlyn na uhličitan vápenatý, valcový mlyn na ultrajemný uhličitan vápenatý a integrovaný stroj na pieskový prášok, sa široko používajú pri čistej výrobe predzmesí ťažkého uhličitanu vápenatého a náplní. Zariadenie je energeticky úsporné a ekologické s vysokou mierou zachytávania prachu. Konfigurovaný pulzný odstraňovač prachu dokáže zvýšiť mieru zachytávania prachu až na 99,9 %, čím sa efektívne zlepšuje produktivita čistenia predzmesí ťažkého uhličitanu vápenatého a náplní. Po preskúmaní značka HCMKyvadlový mlyn typu R s uhličitanom vápenatým Raymond, Vertikálny kyvadlový mlyn Raymond s uhličitanom vápenatým série HC, Ultrajemný prstencový valcový mlyn s uhličitanom vápenatým série HCH, Vertikálny uhličitan vápenatý série HLMvalčekmlyn, Ultrajemný vertikálny uhličitan vápenatý série HLMXvalčekmlyn, uhličitan vápenatý série HCMkyvadlový mlyn na mletie, Výrobná linka oxidu vápenatého HC, Výrobná linka hydroxidu vápenatého HCSériové produkty prevádzkované spoločnosťou sa používajú v čínskych propagačných aktivitách zameraných na úsporu energie a ochranu životného prostredia. V súlade s podmienkami vstupu boli ocenené ako čínske produkty na úsporu energie a ochranu životného prostredia.