Kaolín, najmä ultrajemný kalcinovaný kaolín, ako veľmi dôležitý anorganický nekovový materiál, vždy zohrával veľmi dôležitú úlohu v papierenskom priemysle vďaka svojim vynikajúcim fyzikálnym vlastnostiam. Kalcinovaný kaolín používaný v papierenskom priemysle je pórovitý a vysoko biely štrukturálny funkčný materiál, ktorý sa používa hlavne ako náhrada drahého oxidu titaničitého a iných vysoko kvalitných pigmentov. Ako výrobca mlecích zariadení,kalcinovaný kaolínultrajemný vertikálnyvalčekmlyn Vyrobené spoločnosťou HCMilling (Guilin Hongcheng) sa široko používa a uznáva pri výrobe kalcinovaného kaolínu. Nasleduje úvod do výrobnej metódy kalcinovaného kaolínu:

Požiadavky na kvalitu kalcinovaného kaolínu v papierenskom priemysle sa prejavujú najmä v požiadavkách na veľkosť častíc, belosť, kryciu schopnosť, absorpciu oleja, koncentráciu viskozity, hodnotu pH, odolnosť voči opotrebovaniu a ďalšie ukazovatele kalcinovaného kaolínu. Vzhľadom na to, že trh s bežným praným kaolínom sa rok čo rok zmenšuje v dôsledku vplyvu ťažkého uhličitanu vápenatého, jeho predaj prudko rastie, čo prinútilo mnohých výrobcov nasledovať tento príklad. Od 80. rokov 20. storočia bolo objavených veľké množstvo uhoľného kaolínu (údajne presahujú 10 miliárd ton). Vďaka svojej vysokej kvalite a nízkemu počtu škodlivých nečistôt sa uhoľný kaolín stal ideálnou surovinou na výrobu kalcinovaného kaolínu na nátery papiera. Trhový potenciál kalcinovaného kaolínu vyrobeného z uhoľného kaolínu je široký.

Výrobný proces kalcinovaného kaolínu zahŕňa hlavne dve časti: proces jemného drvenia a proces bielenia kalcináciou.

1. Proces superjemného mletia pri výrobe kalcinovaného kaolínu: proces superjemného mletia je dôležitým prvkom pri určovaní kvality kaolínu. Drvenie uhoľného kaolínu je superjemné (od 5 do 20 mm do 40 do 80 μm) a ultrajemné (od 40 do 80 μm do –10 μm alebo –2 μm)..kalcinovaný kaolínMlyn Raymond a vertikálny valcový mlyn na kalcinovaný kaolín vyrobený spoločnosťou HCMilling (Guilin Hongcheng) sú zariadenia na hrubé drvenie, ktoré sa môžu použiť na predbežné hrubé drvenie metódou výroby kalcinovaného kaolínu a dokážu spracovať kaolín s veľkosťou uhlia 80-600 mesh;Kalcinovaný kaolín série HLMX ultrajemný vertikálnyvalčekmlyn, prstencový valcový mlyn a iné zariadenia na ultrajemné drvenie sú vhodné na ultrajemné drvenie pri výrobe kalcinovaného kaolínu, ktorý dokáže spracovať 3-45 μM superjemného kaolínového prášku, čo je ideálny mlyn na superjemný prášok kalcinovaného kaolínu.

2. Proces kalcinácie a bielenia pri výrobe kalcinovaného kaolínu: Vzhľadom na diagenetické vlastnosti uhoľného kaolínu, ktorý obsahuje určité množstvo organických látok, je belosť jeho surovej rudy iba 6 až 40 %, čo zďaleka nespĺňa požiadavky na kvalitu potiahnutého kaolínu v papierenskom priemysle, je potrebné prijať proces kalcinácie, dekarbonizácie a bielenia. Podľa rôznych požiadaviek na kvalitu kaolínu sa dá rozdeliť na dva produkty: kaolín kalcinovaný pri strednej teplote a kaolín kalcinovaný pri vysokej teplote.

Porovnanie procesov výroby kalcinovaného kaolínu: podľa toho, či je superjemný proces mokrý alebo suchý a podľa postupnosti superjemného procesu a procesu kalcinácie je možné kombinovať štyri výrobné procesy, a to

(1) mokrý superjemný proces, po ktorom nasleduje kalcinácia (2) suchý superjemný proces, po ktorom nasleduje kalcinácia (3) kalcinácia, po ktorej nasleduje mokrý superjemný proces (4) kalcinácia, po ktorej nasleduje suchý superjemný proces. Keďže ľudia majú rôzne chápanie ultrajemných materiálov, procesné postupy používané v rôznych podnikoch sa líšia:

(1) Proces mokrej superjemnej kalcinácie je relatívne dlhý, ale má silnú prispôsobivosť surovinám a kvalita produktu môže spĺňať potreby papierenského priemyslu;

(2) Proces kalcinácie a opätovného zmáčania s veľmi jemným rozprašovaním si vo všeobecnosti vyžaduje špeciálne sušiace a disperzné zariadenia. Tento proces má nízku prispôsobivosť surovinám, ale umožňuje výrobu produktov potrebných pre papierenský priemysel.

(3) Proces suchej superjemnej kalcinácie a prvá kalcinácia a následný proces suchej superjemnej kalcinácie neumožňujú výrobu kaolínu pre papierenský priemysel (z dôvodu zariadenia na superjemné mletie), ktorý vyžaduje vysokú kvalitu surovín.

Celkovo má proces suchej superjemnej mletia pred kalcináciou silnú praktickú uplatniteľnosť a vývojový diagram procesu je: surová ruda → drvenie → drvenie → suchá superjemná mletia → kalcinácia → produkt. Výhody tohto procesu sú: (1) proces je krátky a celý proces vyžaduje iba tri až štyri hlavné zariadenia. Ak HongchengHLMX mlyn na ultrajemný prášok kalcinovaného kaolínu Ak je vybraný proces, sú potrebné iba tri zariadenia, a to drvič, mlyn na ultrajemný prášok kalcinovaného kaolínu a kalcinátor, čo je výhodné pre celkové riadenie a rozumné plánovanie; (2) Využitie energie je primerané. V tomto procese sa superjemný proces materiálov umiestňuje pred proces kalcinácie, aby sa predišlo problému so spotrebou väčšej energie v dôsledku drvenia a spaľovania materiálov. Ak sa použije proces kalcinácie prášku, možno ho považovať za plne suchý výrobný proces. Z technologického hľadiska je využitie energie primeranejšie.

Použitie kaolínu z uhoľného radu na výrobu kalcinovaného kaolínu povrchovej kvality pre papierenský priemysel je nepochybne efektívnym spôsobom racionálneho využitia uhoľnej hlušiny. Treba poznamenať, že vhodné procesné postupy by sa mali voliť podľa miestnych zdrojov a kapitálu. Ak sa chcete dozvedieť viac o výrobných metódach a výbere zariadení na kalcinovaný kaolín, zavolajte nám.