V procese obohacovania vzniká hlušina. Vzhľadom na nízku kvalitu rudy vzniká v procese obohacovania veľké množstvo hlušiny, ktorá predstavuje približne 90 % surovej rudy. Množstvo hlušiny v Číne je obrovské a väčšina z nej sa neefektívne využíva. Ukladá sa prevažne v odkaliskách alebo na skládkach, čo spôsobuje plytvanie zdrojmi. Masívne hromadenie hlušiny nielenže zaberá veľa pôdnych zdrojov, ale aj znečisťuje životné prostredie a ovplyvňuje zdravie ľudí. Preto je komplexné využitie hlušiny naliehavým problémom, ktorý treba v čínskom ťažobnom priemysle vyriešiť. Spoločnosť HCMilling (Guilin Hongcheng) ako výrobca hlušinyvertikálny valcový mlyn, predstaví metódu prípravy cementového slinku z hlušiny.

Hlavnými minerálmi v sulfoaluminátovom cementovom slinku sú sulfoaluminát vápenatý a kremičitan vápenatý (C2S). V procese prípravy sú potrebné suroviny ako vápnik, oxid kremičitý, hliník a síra. Keďže sulfoaluminátový cementový slinok má širokú škálu materiálov a nízke požiadavky na kvalitu, tuhý odpad sa môže vhodne použiť ako náhrada niektorých surovín. Medzi hlavné chemické zložky odpadu patrí SiO2, Fe2O3, Al2O3, CaF2 atď., ako aj malé množstvo W, Mo, Bi a ďalších stopových prvkov. Pretože chemické zložky odpadu sú podobné vlastnostiam kremičitých surovín používaných na prípravu sulfoaluminátového cementového slinku, odpad sa môže použiť ako náhrada kremičitých surovín, čo nielen šetrí pôdne zdroje, ale aj chráni životné prostredie. CaF2 vo volfrámovom odpade je vysoko účinný mineralizátor, ktorý môže podporovať tvorbu rôznych minerálov v slinku a znižovať teplotu spekania slinku. Zároveň cementový slinok dokáže rozpustiť Ti v titánovom sadrovci a W, Mo, Bi a ďalšie stopové prvky vo volfrámových zvyškoch. Niektoré prvky môžu vstúpiť do kryštálovej mriežky minerálu. Pretože polomer vchádzajúcich prvkov sa líši od pôvodných mriežkových prvkov, parametre mriežky sa zmenia, čo vedie k deformácii mriežky. To môže zlepšiť aktivitu minerálov a zmeniť vlastnosti slinku.

Metóda prípravy cementového slinku z hlušiny: hlušina sa použije na úplné nahradenie kremičitých surovín používaných pri výrobe konvenčného sulfoaluminátového cementového slinku a čiastočne nahradenie hliníkových surovín. Po mletí na určitú jemnosť sa tvorba cementového slinku a minerálov C2S reguluje koeficientom alkality Cm a pomerom síry a hliníka P a sulfoaluminátový cementový slinok sa pripraví s hliníkovým popolom, troskou z karbidu vápenatého, titánovým sadrom a ďalšími zložkami. Postup je nasledovný: hlušina, hliníkový popol, troska z karbidu vápenatého, titánové sadrovce a ďalšie zložky sa pomelú na veľkosť menšiu ako 200 mesh; každá zložka suroviny sa odváži podľa pomeru suroviny, zmieša sa a rovnomerne sa premieša, zmes sa vylisuje do testovacieho koláča pomocou tabletovacieho lisu a suší sa 10 až 12 hodín pri teplote 100 až 105 °C na pohotovostný režim; pripravený testovací koláč sa vloží do vysokoteplotnej pece, zahreje sa na 1260 °C.～1300 ℃, uchovávané 40～55 minút a ochladené na izbovú teplotu, aby sa získal slinok zo sulfoaluminátového cementu z volfrámových zvyškov. Medzi nimi je použitie vertikálneho zvyškuValcový mlyn na mletie je hlavným krokom procesu.

HCMilling (Guilin Hongcheng) je výrobcom vertikálneho valcového mlyna na odkvapkávanie. NášHLM séria chvostovvertikálny valcový mlyndokáže zomlieť prášok z hlušiny s veľkosťou zrna 80 – 600 mesh, čo poskytuje dobrú podporu zariadenia pre metódu prípravy cementového slinku z hlušiny. Ak máte relevantné požiadavky na nákup, kontaktujte HCM pre podrobnosti o zariadení.