Prášok kremičitý sa vyrába z prírodného kremeňa (SiO2) alebo taveného kremeňa (amorfný SiO2 po roztavení prírodného kremeňa a ochladení na vysokú teplotu) drvením, mletím, flotáciou, čistením kyselinou, úpravou vysoko čistej vody a ďalšími procesmi. Aký je teda výkon a výrobný proces kremíkového prášku? Nasledujúci text opisuje výkon kremíkového prášku a výrobný proces.kremíkmlyn na mletie prášku.

Okrem nízkeho koeficientu tepelnej rozťažnosti, vynikajúcich dielektrických vlastností, vysokej tepelnej vodivosti, dobrého suspendačného výkonu a ďalších vynikajúcich vlastností, vlastnosti oxidu kremičitého zahŕňajú aj nasledujúce:

(1) Dobrá izolácia: vďaka vysokej čistote kremíkového prášku, nízkemu obsahu nečistôt, stabilnému výkonu a vynikajúcej elektrickej izolácii má vytvrdený produkt dobrú izoláciu a odolnosť voči oblúku.

(2) Môže znížiť exotermickú maximálnu teplotu vytvrdzovacej reakcie epoxidovej živice, znížiť koeficient lineárnej rozťažnosti a mieru zmršťovania vytvrdeného produktu, čím sa eliminuje vnútorné napätie vytvrdeného produktu a zabráni sa praskaniu.

(3) Odolnosť proti korózii: oxid kremičitý nereaguje ľahko s inými látkami a chemicky nereaguje s väčšinou kyselín a zásad. Jeho častice sú rovnomerne pokryté povrchom predmetu a majú silnú odolnosť proti korózii.

(4) Zrnitosť častíc je primeraná, čo môže pri použití znížiť a eliminovať sedimentáciu a vrstvenie; Môže zvýšiť pevnosť v ťahu a tlaku vytvrdeného produktu, zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu, zvýšiť tepelnú vodivosť vytvrdeného produktu a zvýšiť odolnosť proti ohňu.

(5) Prášok oxidu kremičitého upravený silánovým kopulačným činidlom má dobrú zmáčateľnosť s rôznymi živicami, dobrý adsorpčný výkon, ľahké miešanie a nehrudkuje.

(6) Pridanie práškového oxidu kremičitého ako plniva do organickej živice nielen zlepšuje vlastnosti vytvrdeného produktu, ale aj znižuje náklady na produkt.

Výrobný proces oxidu kremičitého zahŕňa suché mletie a mokré mletie.

Proces výroby kremíkového prášku za sucha: vložte surovinu z kremíkového prášku dokremíkrudabrúseniemlynstrojna mletie. Proces mletia môže kontinuálne podávať a vyprázdňovať alebo naraz vkladať suroviny s niekoľkými hmotnostnými množstvami a potom po niekoľkonásobnom kontinuálnom mletí vyprázdňovať; Pri vyprázdňovaní musí byť veľkosť častíc kontrolovaná triedičom jemného prášku. Hrubé produkty sa musia vrátiť do mlyna na opätovné mletie alebo ako výrobky a jemné produkty musia byť výrobkami. Pri suchom mletí prísne kontrolujte obsah vlhkosti mlecieho materiálu a produkt nebude suchý.

Výrobný proces mokrého mletia oxidu kremičitého: do guľového mlyna sa naraz vloží určité množstvo surovín v podobe oxidu kremičitého, pridá sa príslušné množstvo vody a prevádzková koncentrácia je 65 % až 80 %; po viac ako desiatich hodinách nepretržitého mletia sa suspenzia vyleje, pomocou tlakovej filtrácie sa prirodzene vyzráža a dehydratuje sa alebo sa vloží do nádoby na materiál, čím sa získa vodonosný materiálový koláč; po rozdrvení a dispergovaní v drviči sa rovnomerne a kontinuálne vloží do dutej miešacej sušičky a po vysušení sa získa produkt.

V procese výroby suchého mletia kremíkového prášku je možné vybrať profesionálny mlynček na kremíkový prášok.HLMXsilikónový prášok ultrajemný vertikálnybrúseniemlynVyrobené spoločnosťou HCMilling (Guilin Hongcheng) môže zohrávať dôležitú úlohu vo výrobnom procese suchého mletia kremíkového prášku. Vďaka vysokej výrobnej efektivite, vysokej presnosti klasifikácie a vysokej kvalite mlecích produktov si získalo uznanie zákazníkov a je veľmi vhodné akovýroba silikónového práškuriadokvybavenie.

Spoločnosť HCMilling (Guilin Hongcheng) ako skúsený výrobca banských strojov a zariadení sa špecializuje na výrobu rôznych druhovmletie kremíkového práškumlynzariadenie. Ak sa chcete dozvedieť viac o procese výroby kremíkového prášku, obráťte sa na spoločnosť HCM.