Umelý kremenný kameň je ďalší produkt z umelého kameňa, ktorý sa líši od umelej žuly. Jeho vývoj má históriu niekoľkých desaťročí a jeho dopyt rastie s rozvojom architektonickej dekorácie. HCMilling (Guilin Hongcheng), ako výrobca mlynov na mletie kremenného kameňa, nášmlyn na mletie kremenného kameňa sa široko používajú vo výrobných linkách umelého kremenného kameňa. Nasleduje úvod do technológie výroby umelého kremenného kameňa.
Suroviny:
Umelý kremenný kameň sa vyrába z prírodného kremenného kameňa (piesok, prášok), kremičitého piesku, trosky z odpadu a iných anorganických materiálov (hlavnou zložkou je oxid kremičitý) ako hlavnej suroviny a ako spojivo sa používa vysokomolekulárny polymér alebo cement alebo zmes oboch. Umelý kremenný kameň je vyrobený z umelého kameňa. Základnými surovinami umelého kremenného kameňa sú kremenný piesok (prášok), živica, pigment, tvrdidlo, spojivo a ozdobný materiál. Použitím vyššie uvedených materiálov je možné pripraviť produkty, ktoré spĺňajú národné priemyselné štandardy a majú rovnakú kvalitu ako zahraničie. Okrem vyššie uvedených materiálov niektorí výrobcovia pripravili funkčný umelý kremenný kameň pridaním fluorescenčných materiálov, spomaľovačov horenia, antibakteriálnych látok a ďalších materiálov. Tento článok sa zameriava na základné suroviny používané pri výrobe umelého kremenného kameňa.
2. Kremenný prášok: V súčasnosti sa kremenný piesok (prášok) používaný v umelom kremennom kameni na trhu spracováva hlavne z kremenného pieskovca, kremenca a žilného kremeňa. Podľa častic sa kremenný prášok používaný v umelom kremennom kameni vzťahuje na práškový kremeň, ktorého častice sú menšie ako 325 mesh. Bežne používané kremenné prášky na trhu sú s veľkosťou častíc 325 mesh, 400 mesh, 600 mesh, 800 mesh atď.; postup spracovania kremenného prášku s použitímVertikálny valcový mlyn na kremenný kameň HLMVstup do skladu s veľkým kameňom → umývanie vysokotlakovou vodou → hrubé drvenie → jemné drvenie → vertikálne mletie v guľovom mlyne → výber vetra. Pre proces oplachovania sa používajú rôzne metódy v závislosti od kvality kremennej rudy. Ak má ruda málo nečistôt, môže sa spracovať priamo; Separácia vetrom spočíva v využití rozdielu v rýchlosti suspenzie medzi materiálmi a nečistotami a použití metódy odstraňovania vetrom na odstránenie nečistôt, ktorá pozostáva z hrubého drvenia, jemného drvenia, veternej dopravy a iných zariadení.
2. Živica: Živica je jednou zo základných surovín umelého kremenného kameňa a zohráva úlohu pri lepení. V súčasnosti sa v umelom kremennom kameni používajú dve hlavné živice: jednou je nenasýtená polyesterová živica a druhou je polymetylmetakrylátová živica (akrylová živica).
3. Ostatné materiály: Pigmenty sa často používajú v umelom kremennom kameni na získanie produktov rôznych farieb, vďaka čomu majú vynikajúce dekoratívne vlastnosti. Vytvrdzovacie činidlo je nevyhnutnou pomocnou látkou pri výrobe kremenného kameňa. Umelý kremenný kameň sa vo všeobecnosti vytvára vytvrdzovaním pri vysokej teplote. Vytvrdzovacie činidlá sú látky alebo zmesi, ktoré zvyšujú alebo regulujú reakciu vytvrdzovania živíc. Pri miešaní plastov je to chemická prísada pridaná na zlepšenie vlastností rozhrania syntetických živíc a anorganických plnív alebo výstužných materiálov. Spojovacie činidlo sa vo všeobecnosti skladá z dvoch častí: jedna časť je anorganická filná skupina, ktorá môže interagovať s anorganickými plnivami alebo výstužnými materiálmi; druhá časť je organicko-filná skupina, ktorá môže interagovať so syntetickými živicami. Niektoré podniky zaoberajúce sa umelým kremenným kameňom pridávajú aj ozdobné materiály na zlepšenie dekorácie produktov. Bežne používané ozdobné materiály sú mušle, priehľadné sklo, vitráže, mosadz, fluorit, pyrit, sfalerit atď.
Výrobný proces:
Výroba jednofarebných výrobkov je relatívne jednoduchá, to znamená, že rôzne suroviny sa najprv miešajú a premiešavajú do jednotnej konzistencie a potom sa posielajú do distribučného zariadenia na distribúciu. Rozdelené materiály sa potom posielajú do lisu na vysokofrekvenčné vibračné lisovanie vo vákuu. Lisovaná kremenná doska sa potom posiela do vytvrdzovacej pece na ohrev. Po vytvrdnutí opúšťa vytvrdzovaciu pec a vertikálne sa stohuje, aby sa ochladila na izbovú teplotu, a potom sa leští a leští do hladkej dosky. Dosky sa môžu rezať na hotové výrobky s určitými špecifikáciami podľa požiadaviek zákazníka. Výrobný proces viacfarebných umelých kremenných výrobkov je relatívne zložitý. Najprv je potrebné pripraviť rôzne jednofarebné umelé kremenné bahenné materiály a potom sa rôzne umelé kremenné bahenné materiály umiestnia do miešacieho zariadenia na mierne miešanie a miešanie, aby sa získali zmiešané bahenné materiály. Zmiešaná bahenná zmes sa potom posiela do distribučného zariadenia na distribúciu. Po dokončení tkaniny sa látkový materiál posiela do lisu na vysokofrekvenčné vibračné lisovanie vo vákuu. Lisovaná kremenná doska sa potom posiela do vytvrdzovacej pece na ohrev a vytvrdzovanie. Po dokončení vytvrdzovania opúšťa vytvrdzovaciu pec a vertikálne sa stohuje, aby sa ochladil na izbovú teplotu, a potom sa brúsi a leští do hladkého tvaru. Dosky je možné rezať na hotové výrobky s určitými špecifikáciami podľa požiadaviek zákazníka.
Vyššie uvedené opisuje zavedenie technológie výroby umelého kremenného kameňa. Medzi nimi je aj Vertikálny valcový mlyn na kremenný kameň HLMSpoločnosť HCMilling (Guilin Hongcheng) vyrába hlavné zariadenie na prípravu surovín vo výrobnej linke umelého kremenného kameňa, ktoré sa používa na mletie surového umelého kremenného kameňa: kremenného prášku. Mlyn na kremenný kameň od HCM má výhody veľkého výkonu, stabilnej prevádzky, úspory energie a ochrany životného prostredia. Dokáže zomlieť kremenný prášok s veľkosťou zrna 80 – 2500 mesh, čo predstavuje dobré zariadenie na výrobu umelého kremenného kameňa.
Ak máte relevantné požiadavky namlyn na mletie kremenného kameňa, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.
Čas uverejnenia: 20. septembra 2022