Prášky z oceľovej trosky majú dobré trhové vyhliadky. V súčasnosti prítomnosť voľného CaO a MgO v oceľovej troske znižuje jej objemovú stabilitu. Vysoký obsah oxidu železa zvyšuje ťažkosti s mletím, vysokú spotrebu energie na tonu troskového prášku a sťažuje spracovanie oceľovej troskového prášku. Preto je objem predaja oceľovej troskového prášku malý. Komplexné využitie oceľovej troskového prášku mechanizmom mletia trosky z nehrdzavejúcej ocele je stále rozvíjajúcim sa trhom. Nasledujúci text opisuje princíp a technológiu komplexného využitia trosky z nehrdzavejúcej ocele pri výrobe papiera:

Pri výrobe ocele (nehrdzavejúcej ocele) je nevyhnutné tvoriť trosku z nehrdzavejúcej ocele. Komplexné využitie trosky z nehrdzavejúcej ocele na výrobu papiera nielen rieši problém znečistenia životného prostredia spôsobeného oceľovou troskou, ale môže priniesť aj vysoké ekonomické výhody. Ako teda vyrobiť papier z oceľovej trosky? Vynálezcovia, čínski vedci Liu Fuxing a Liu Zhiyong, prostredníctvom veľkého množstva štúdií a experimentov zistili, že troska z nehrdzavejúcej ocele bola vystavená vysokej teplote a jej chemické zloženie je relatívne stabilné. Obsah CaO je vysoký a škodlivé prvky sú relatívne malé, čo sa dá použiť na výrobu papiera. Poskytujú technológiu výroby papiera s komplexným využitím trosky z nehrdzavejúcej ocele.

Princípom komplexného využitia trosky z nehrdzavejúcej ocele v technológii výroby papiera je použitie trosky z nehrdzavejúcej ocele ako suroviny na výrobu papiera a použitie technológie ultrajemného prášku... oceľová troskavertikálny valcový mlyna technológia vysokointenzívnej magnetickej separácie na spracovanie trosky z nehrdzavejúcej ocele, takže troska z nehrdzavejúcej ocele sa stane ultrajemným práškom s veľkosťou častíc 800 až 1000 mesh a môže sa použiť na výrobu papiera, pričom sa ultrajemný prášok použije ako hlavná surovina a polymérny materiál na zmiešanie modifikovanej náplne a následne sa lisuje na vytvorenie základného papiera. Okrem toho sa papier vyrobený komplexným využitím technológie výroby papiera z trosky z nehrdzavejúcej ocele po šiestich mesiacoch vystavenia slnečnému žiareniu automaticky rozdrví na rozbité vaječné škrupiny a zem sa vráti do prírody. Po uložení pod zem na jeden rok sa môže rozložiť na prášok (anorganický minerálny prášok) bez znečistenia životného prostredia. Po recyklácii sa môže kartón priamo vrátiť na výrobnú linku na použitie (tradičný proces je potrebné opätovne rozdrviť). Aj keď sa spaľuje v spaľovni, spaľuje sa iba makromolekulárny materiál. Prášok trosky z nehrdzavejúcej ocele môže podporiť kontakt medzi makromolekulárnym materiálom a vzduchom, čím sa urýchli úplné spaľovanie. Nebude produkovať čierny dym v dôsledku udusenia v dôsledku nedostatku kyslíka. Po spaľovaní nevzniká žiadny toxický odpadový plyn a množstvo emisií oxidu uhličitého je veľmi malé.

Troska z nehrdzavejúcej ocele sa komplexne používa ako zariadenie na výrobu papiera vrátane systému suchého mletia: vrátane magnetického separátora aoceľová troska v práškuvertikálny valcový mlynTroska z nehrdzavejúcej ocele sa odstráni magnetickým separátorom a potom sa rozomelie na ultrajemný prášok s veľkosťou častíc 800 až 1000 mesh pomocou...oceľová troska v práškuvertikálny valcový mlyn; Systém na výrobu papiera s kalandrom vrátane zariadenia na modifikáciu polymérneho materiálu a kalandra; Systém na prípravu suchého prášku a systém na výrobu papiera s kalandrom sú usporiadané postupne pozdĺž smeru procesu. V systéme na výrobu papiera s kalandrom je ultrajemný prášok modifikovaný zariadením na modifikáciu polymérneho materiálu a potom prechádza kalandrom za vzniku základného papiera. Technologický proces komplexného využitia a výroby papiera z trosky z nehrdzavejúcej ocele je nasledovný: troska z nehrdzavejúcej ocele s veľkosťou častíc 0 ~ 200 mm sa po prechode sekundárnym čeľusťovým drvičom rozdrví na 0 ~ 15 mm a jemné častice s veľkosťou častíc 0 ~ 15 mm sa preosejú cez vibračné sito a potom sa rozdrvia na 0 ~ 8 mm drvičom a po magnetickej separácii sa vykoná magnetická separácia a oceľová troska sa po odstránení kovu magnetickou separáciou rozomelie na 800 – 1000 mesh pomocou...jemný prášok z oceľovej troskyvertikálny valcový mlynParafín pridaný ako pomocný materiál vstupuje do miešačky a potom po modifikácii zariadením na modifikáciu polymérneho materiálu vstupuje do kalandra na kalandrovanie a výrobu papiera.

Technická náročnosť komplexného využitia trosky z nehrdzavejúcej ocele pri výrobe papiera spočíva v systéme suchého mletia. Vzhľadom na vysoký obsah oxidu železa v oceľovej troske sa zvyšuje náročnosť mletia a spotreba energie na tonu troskového prášku je vysoká, čo zložité pri spracovaní oceľového troskového prášku.Oceľová troska HLMXvertikálny valcový mlyn Systém vyvinutý a vyrobený spoločnosťou HCMilling (Guilin Hongcheng) poskytuje technickú podporu pre komplexné využitie trosky z nehrdzavejúcej ocele na výrobu papiera. Použitie vertikálneho valcového mlyna na práškovú oceľovú trosku s veľkosťou oka 800-1000 mesh na výrobu jednej tony práškovej oceľovej trosky môže ušetriť 30 % až 50 % elektriny v porovnaní s použitím tradičného guľového mlyna na výrobu rovnakej hmotnosti prášku a hodinová produkcia sa výrazne zvyšuje, čo spĺňa výrobné požiadavky komplexného využitia trosky z nehrdzavejúcej ocele v papierenskom priemysle. Oceľová troska sa melie...oceľová troskavertikálny valcový mlynMateriály sa melú pri vysokej teplote (100 ℃ až 300 ℃) a vlhkom prostredí. Väčšina voľného oxidu vápenatého a voľného oxidu horečnatého v práškovej oceľovej troske sa hydratuje na vysoko aktívny hydroxid vápenatý a hydroxid horečnatý. Počas výroby práškovej oceľovej trosky je na sušenie vody v oceľovej troske potrebná iba časť horúceho plynu a nedochádza k emisiám dymu. Príprava práškovej oceľovej trosky v mlyne na mletie trosky z nehrdzavejúcej ocele je tiež zeleným projektom ochrany životného prostredia. Môže nielen premeniť odpad na poklad, zlepšiť pridanú hodnotu výroby ocele, vytvoriť značné ekonomické výhody pre oceliarske podniky, ale aj chrániť životné prostredie. Ak sa chcete dozvedieť viac o výrobe papiera z mikropráškov oceľovej trosky a vertikálnom valcovom mlyne z mikropráškov oceľovej trosky, kontaktujte, prosím, HCM pre podrobnosti o zariadení.