Výroba surových anód zahŕňa výrobné procesy, ako je stredné drvenie a triedenie, mletie, dávkovanie, miesenie, tvarovanie a chladenie. Ropný koks (alebo zvyškový materiál) sa privádza elektromagnetickým vibračným podávačom a cez pásový dopravník a korečkový elevátor sa posiela na dvojvrstvové horizontálne vibračné sito a jednovrstvové horizontálne vibračné sito (zvyškový materiál sa triedi pomocou dvojvrstvového horizontálneho vibračného sita). Materiál s veľkosťou častíc väčšou ako 12 mm sa vracia do medziľahlého sila a potom sa elektromagnetickým vibračným podávačom privádza do dvojvalcového drviča (zvyšné častice vstupujú do nárazového drviča) na medziľahlé drvenie a následné triedenie. Materiály s veľkosťou častíc 12 ~ 6 mm a 6 ~ 3 mm sa môžu priamo privádzať do príslušného dávkovacieho zásobníka alebo sa môžu vrátiť do dvojvalcového drviča na opätovné drvenie na menej ako 3 mm, čo umožňuje flexibilné nastavenie výroby. Materiály s veľkosťou častíc 6 ~ 3 mm a 3 ~ 0 mm sa posielajú cez mlyn na rozomletie na prášok. Ako zomlieť surový anódový prášok? Aby sa zabezpečila kompaktnosť anódového produktu, je potrebné pridať určitý podiel prášku (približne 45 %) na vyplnenie medzier medzi granulami pri výrobe surovej anódy. Hlavnými zdrojmi prášku sú koksový prach zachytený systémom na zachytávanie prachu a niektoré jemné častice (6 ~ 0 mm) oddelené od ropného koksu. Vstupné materiály sú rozdrvené na prášok v mlyne. Uhlíková spoločnosť používa na mletie surovej anódy štyri mlyny Raymond 6R4427.

Elektromagnetický vibračný podávač sa kvantitatívne privádza do výkyvného mlyna. Po odfiltrovaní plynu obsahujúceho prach vychádzajúceho z mlyna vzduchovým separátorom sa hrubé častice oddelia a vrátia sa do mlyna na opätovné mletie. Kvalifikovaný jemný prášok sa po zachytení cyklónovým kolektorom posiela do zásobníka prášku a cirkulujúci vzduch vstupuje do mlyna cez ventilátor na recykláciu. Prebytočný vzduch vznikajúci počas procesu mletia sa čistí a vypúšťa do atmosféry. Okrem použitia na ingrediencie sa časť prášku používa ako adsorbent asfaltových spalín počas procesov miesenia a tvarovania. Používa sa na adsorpčné spracovanie asfaltových spalín. Po adsorpcii asfaltových spalín sa priamo dostávajú do miešacej a miesiacej sekcie.

Raymondov mlyn sa často používa na mletie surových anód. Jeho metóda mletia spočíva v tom, že hlavný motor nainštalovaný v spodnej časti tela stroja poháňa mlecie prvky vo vnútri mlyna, ktoré sa otáčajú pozdĺž valčekového krúžku na vnútornej stene zjednodušeného telesa. Materiál, ktorý sa má mlieť, sa rozdeľuje medzi valčekový krúžok a mlecí prvok. Medzi nimi sa drví a drví, aby sa dosiahol účel mletia. Toto zariadenie sa široko používa a je uznávané v procese mletia surových anód. Ak máte potreby mletia surových anód a potrebujete si zakúpiť...Raymondov mlyn , please contact email: hcmkt@hcmilling.com