Ako tradičný zdroj energie pre krajinu, kľúčové postavenie uhlia nemožno v krátkodobom horizonte otriasť. V trende ochrany životného prostredia a znižovania emisií je podpora a využívanie čistého uhoľného prášku jedným z dôležitých prostriedkov na podporu energetickej transformácie. Guilin Hongcheng HMM kotlový mlyn s významnými výhodami, ako je vysoká účinnosť, ochrana životného prostredia a inteligencia, pomôže pri výrobe kotlového uhoľného prášku a podporí zelený, inteligentný a udržateľný rozvoj energetického priemyslu.
1. Klasifikácia uhoľného prášku pre kotly
1) Kotol pre elektrárne: Kotly pre elektrárne sa používajú hlavne na výrobu elektriny v elektrárňach a poskytujú energetické zariadenie na premenu chemickej energie na tepelnú energiu pary pre veľké množstvo paliva. Majú širokú adaptabilitu na rôzne druhy uhlia, ale vyžadujú si strednú výhrevnosť a vhodné prchavé látky v peci, pričom znižujú obsah nečistôt, ako je síra a popol. Výhrevnosť sa vo všeobecnosti pohybuje medzi 5500 – 7500 kcal/kg.
2) Priemyselné kotly: Priemyselné kotly sa používajú hlavne na dodávku pary vo výrobe v potravinárskych, textilných, chemických, farmaceutických a iných podnikoch a môžu sa použiť aj na vykurovanie miest. Ako surovina sa zvyčajne vyberá nízkopopolovité, nízkosírne, nízkofosforové, vysokoprchavé a vysokovýhrevné uhlie alebo prané uhlie a pridáva sa určitý podiel odsirovačov a spomaľovačov horenia.
2. Kroky použitia uhoľného prášku pre kotly
1) Príprava uhoľného prášku: Vyberte vhodné uhlie ako surovinu na základe požiadaviek na spaľovanie a charakteristík kvality uhlia v kotli; Surové uhlie sa rozdrví na malé kúsky v drviči a potom sa pošle do uhoľného mlyna na mletie, aby sa pripravil uhoľný prášok, ktorý spĺňa požiadavky na spaľovanie v kotli.
2) Doprava uhoľného prášku: Pripravený uhoľný prášok sa pneumatickým dopravným systémom (napríklad vzduchovou alebo dusíkovou dopravou) dopravuje do sila na uhoľný prášok v blízkosti kotla a potom sa kvantitatívne a rovnomerne privádza do horáka na uhoľný prášok cez podávač uhlia alebo iné zariadenie na podávanie uhlia podľa požiadaviek spaľovania kotla.
3) Vstrekovanie uhoľného prášku: Uhoľný prášok sa zmieša so vzduchom (primárnym a sekundárnym vzduchom) v horáku na uhoľný prášok, predhreje sa a zapáli pred vstreknutím do pece kotla. Počas procesu vstrekovania sa častice práškového uhlia vznietia a rýchlo horia pri vysokej teplote, pričom sa uvoľňuje veľké množstvo tepelnej energie.
3. Výhody použitia uhoľného prášku pre kotly
1) Zlepšenie účinnosti spaľovania: Po mletí sa veľkosť častíc uhoľného prášku zmenší a povrchová plocha sa zväčší a stane sa rovnomernou, čo prispieva k chemickým reakciám počas spaľovania a umožňuje uhoľnému prášku lepšie sa dostať do kontaktu s kyslíkom, čím sa zlepšuje účinnosť spaľovania. Zároveň je rýchlosť spaľovania vysoká, rýchlosť vyhorenia vysoká a zlepšuje sa aj tepelná účinnosť.
2) Pomáha s úsporou energie a znižovaním emisií: Vďaka vysokej účinnosti spaľovania uhoľného prášku môže uhoľný prášok rovnakej kvality uvoľniť viac tepelnej energie, čím sa znižuje spotreba energie. Okrem toho sú emisie znečisťujúcich látok, ako je oxid siričitý, oxidy dusíka a pevné častice vznikajúce pri spaľovaní uhoľného prášku, relatívne nízke, čo pomáha znižovať znečistenie životného prostredia.
3) Zlepšenie prevádzkovej stability: Plameň vytvorený počas spaľovania uhoľného prášku je stabilný a rovnomerne horí, čo pomáha zlepšiť prevádzkovú stabilitu kotla. Moderné priemyselné kotly často používajú automatizované riadiace systémy, ktoré dokážu presne regulovať parametre, ako je rýchlosť podávania uhoľného prášku a objem vzduchu, čím sa zabezpečí optimálna prevádzka kotla.
4) Významné ekonomické výhody: Kotly na uhlie majú v porovnaní s tradičnými kotlami významné úspory energie, čo umožňuje ušetriť veľké množstvo uhlia a znížiť výrobné náklady. Okrem toho kotol na uhoľný prášok využíva pokročilú technológiu spaľovania a riadiaci systém, ktoré umožňujú dosiahnuť efektívnu a stabilnú prevádzku kotla, čím sa znižuje plytvanie palivom a prestoje.
4. Miskový mlyn na uhlie série HMM
Kotlový mlyn série HMM je vysokoúčinné, nízkospotrebné, prispôsobivé, energeticky úsporné a ekologické zariadenie na mletie uhlia, ktoré vyvinula spoločnosť Guilin Hongcheng na základe dopytu na trhu a charakteristík uhoľného prášku energetického uhlia. Je špeciálne navrhnutý na mletie, sušenie a triedenie uhlia priamo fúkaného z kotlov a je ideálnou voľbou na prípravu uhoľného prášku v kotloch elektrární a priemyselných kotloch.
01, Výhody a vlastnosti
1. Miskový uhoľný mlyn má silnú prispôsobivosť a dokáže spracovať rôzne druhy uhlia vrátane lacného a nekvalitného uhlia, ako aj uhlia s vysokým obsahom popola a vysokej vlhkosti;
2. Nízke prevádzkové vibrácie, nie je potrebné používať pružinový tlmiaci základ, vybavené hlavným motorom s nižším výkonom ako iné stredne rýchle uhoľné mlyny, čo šetrí energiu a znižuje spotrebu;
3. Brúsny valec nemá priamy kontakt s vložkou brúsnej misy, je možné ho spustiť bez zaťaženia, má široký rozsah nastavenia zaťaženia a je povolený pri zaťažení 25 – 100 %;
4. Konštrukcia je jednoduchá a rozumná, bez mŕtvych rohov, kde by sa hromadil prach. Maximálny odpor jedného vetra je menší ako 4,5 kPa (v rovných oblastiach) a separátor znesie výbušný tlak 0,35 MPa;
5. Mlecí valec je možné priamo vyklopiť na údržbu alebo výmenu. Každá vložka mlecej misy váži približne 25 kg a je možné ju manuálne premiestňovať. Zariadenie na vkladanie mlecích valcov je umiestnené mimo telesa separátora, čo uľahčuje údržbu;
6. Puzdro brúsneho valca je vyrobené zo zváranej zliatiny odolnej voči opotrebovaniu, ktorá má dlhú životnosť a po opotrebení sa dá opakovane zvárať 5-6-krát, čo znižuje prevádzkové náklady;
7. Použitie plne automatického riadiaceho systému PLC, ktorý umožňuje diaľkové ovládanie, jednoduchú obsluhu, pohodlnú údržbu a znižuje náklady na pracovnú silu;
8. Vďaka malým rozmerom, nízkej výške a nízkej hmotnosti vyžaduje jeho betónový základ iba 2,5-násobok hmotnosti celého stroja, čo vedie k nízkym celkovým investičným nákladom.
02. Výber výrobnej linky na uhoľný prášok Guilin Hongcheng
Čas uverejnenia: 18. septembra 2024
