Ťažký uhličitan vápenatý je práškový materiál z uhličitanu vápenatého vyrobený mechanickým drvením s použitím kalcitu, kriedy, mramoru a iných rúd ako surovín. Vyznačuje sa širokým zdrojom surovín, vysokou belosťou, nízkou absorpciou oleja, dobrou použiteľnosťou a nízkou cenou. V súčasnosti je najpoužívanejším anorganickým nekovovým minerálnym práškovým produktom s najväčšou spotrebou.

V súčasnosti sa technológia jemného spracovania ťažkého uhličitanu vápenatého zameriava najmä na mletie a úpravu povrchu s cieľom spracovať produkty, ktoré spĺňajú požiadavky na jemnosť v rôznych aplikačných oblastiach, vrátane jemného prášku, ultrajemného prášku, povrchovo modifikovaného (aktívneho) prášku a papierenskej suspenzie, ktorá zahŕňa niekoľko kategórií a viac ako desať druhov špeciálnych produktov ťažkého uhličitanu vápenatého s rôznou jemnosťou a úpravou a aktiváciou povrchu. Aké zariadenie teda spracováva prášok uhličitanu vápenatého?HCM Machinery je známym výrobcom strojov a zariadení na spracovanie vápenatého prášku v tomto odvetví. Dnes vám podrobne predstavíme stroje a zariadenia na spracovanie vápenatého prášku.

Podrobné vysvetlenie strojov a zariadení na spracovanie vápenatého prášku:

Bežný ťažký uhličitan vápenatý s d97 ≥ 5 μm sa vyrába prevažne suchou metódou. Zariadenie zahŕňa vylepšený Raymondov mlyn (závesný valcový mlyn alebo kyvadlový mlyn), valcový mlyn (vrátane tlakového valcového mlyna/vertikálneho mlyna, prstencového valcového mlyna atď.) a guľový mlyn atď.

Ultrajemný ťažký uhličitan vápenatý s d97 ≥ 5 μm sa vo všeobecnosti vyrába suchým spôsobom a niektoré používajú proces mokrého mletia + sušenia. Suchá výroba využíva hlavne bubnové guľové mlyny + triediče, valcové mlyny (vrátane prstencových valcových mlynov s vnútropásmovou klasifikáciou, vertikálne mlyny/tlakové valcové mlyny), suché miešacie mlyny + triediče atď.

Ultrajemná suspenzia ťažkého uhličitanu vápenatého s d97 ≤ 5 μm, najmä d90 ≤ 2 μm, určená na výrobu papiera, sa zvyčajne vyrába mokrou metódou a hlavným zariadením je miešací mlyn a pieskový mlyn.

Výrobná linka guľového mlyna s triedičom sa používa hlavne na výrobu jemného prášku a ultrajemného prášku ťažkého uhličitanu vápenatého s d97 = 5 ~ 43 μm. Vyznačuje sa kontinuálnou výrobou v uzavretom okruhu, viacstupňovou klasifikáciou, veľkým cyklom zaťaženia (300 % ~ 500 %) a veľkou výrobnou kapacitou jedného stroja. Táto výrobná linka sa používa od polovice do konca 90. rokov 20. storočia a je jednou z hlavných výrobných technológií pre rozsiahle výrobné linky ultrajemného ťažkého uhličitanu vápenatého na dnešnom svete.

Valcový mlyn s prstencovým valcom je v Číne za posledných desať rokov najpoužívanejším zariadením na jemné a ultrajemné mletie ťažkého uhličitanu vápenatého. Vyznačuje sa vysokým drvením a nízkou spotrebou energie na jednotku produktu. Vnútorný alebo externý jemný triedič dokáže vyrobiť ultrajemné produkty s d97 ≤ 10 μm. Jemnosť produktu je možné nastaviť v rozmedzí d97 = 5 ~ 40 μm; najvhodnejší rozsah veľkosti častíc produktu je d97 = 10 ~ 30 μm.

Valcový mlyn (vertikálny valcový mlyn/valcový mlyn) je jedným z hlavných veľkoobjemových zariadení na jemné a ultrajemné mletie ťažkého uhličitanu vápenatého. Vyznačuje sa veľkým drvením. Najvhodnejší rozsah veľkosti častíc produktu je d97 = 15 ~ 45 μm. Po inštalácii externého jemného triediča dokáže produkovať ultrajemné produkty s d97 ≤ 10 μm. Produkt má dobrý tvar častíc a nízku hodnotu absorpcie oleja, čo je obzvlášť vhodné na výrobu. Kompozitné materiály na báze nenasýteného polyesteru (umelý kameň) používajú ako plnivo ťažký uhličitan vápenatý a majú nízku spotrebu energie a opotrebenie na jednotku produktu.

Technológia ultrajemného mletia za mokra sa používa hlavne na výrobu papierenských náterov (kaša) s d90 ≤ 2 μm a d97 ≤ 2 μm a ultrajemného ťažkého uhličitanu vápenatého s d60 ≤ 2 μm (používaného ako plastové plnivo po vysušení). Vo všeobecnosti sa používa jeden alebo dva stupne kontinuálneho procesu ultrajemného mletia. Pozostáva hlavne z mlyna na mokré miešanie alebo pieskového mlyna a príslušných skladovacích nádrží a čerpadiel.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com