Nízkoviskózne plnivo na báze hydroxidu hlinitého je plnivo so špeciálnymi vlastnosťami s rôznymi veľkosťami častíc a distribúciou veľkosti častíc, ktoré sa získava mletím a drvením hydroxidu hlinitého s optimálnou granuláciou. Tento typ produktu sa vyznačuje netoxickosťou, neprchavosťou, netvorbou zrážok, nízkou cenou, dobrou retardáciou horenia, potlačením dymu a relatívne nízkou teplotou rozkladu; má dobrú kompatibilitu pri polymerizácii s gumou, plastom, epoxidovou živicou a inými látkami. Aký typ mlyna je vhodný na drvenie hydroxidu hlinitého? Ide o novú technológiu na ďalšie spracovanie hydroxidu hlinitého pomocou vertikálneho valcového mlyna. Výrobcom je spoločnosť HCMilling (Guilin Hongcheng).hydroxid hlinitývertikálny valcový mlynNasleduje váš nákupný sprievodca pre mlynček na mletie hydroxidu hlinitého.

Aký mlyn je vhodný na drvenie hydroxidu hlinitého? V procese drvenia hydroxidu hlinitého sa používajú tri typy zariadení na ultrajemné drvenie, a to univerzálny mlyn, vzduchový mlyn a mechanický mlyn. Univerzálny mlyn je prvým zariadením na superjemné mletie používaným na výrobu plniva z hydroxidu hlinitého. Hoci v tom čase dokázal uspokojiť dopyt na trhu, existuje mnoho problémov, ktoré sa prejavujú najmä vysokou spotrebou energie a nízkym výkonom; nízkym stupňom automatizácie, krátkym cyklom čistenia a vysokou pracovnou silou pracovníkov; kvalitou produktu, nízkym výkonom, nestabilným obsahom vlhkosti v produkte a ľahko prekročí štandardnú veľkosť zvyšku 320 mesh. Vzduchový mlyn má kompaktnú štruktúru a vysoký stupeň automatizácie. Výhodou drvených produktov je malý obsah vody, rovnomerná jemnosť produktu, úzke rozdelenie veľkosti častíc, hladký povrch častíc, pravidelný tvar častíc, vysoká čistota, dobrá disperzia, nízky zvyšok 320 mesh atď. Najväčšou nevýhodou prúdového mlyna pri použití vodíkového drvenia hliníka je však vysoká spotreba elektriny, miera využitia energie je iba okolo 50 % a jednorazová investícia je veľká, čo výrazne zvyšuje náklady na plnivo z hydroxidu hlinitého. V súčasnosti väčšina domácich mlecích zariadení používa mechanické mlyny. Hoci majú oproti univerzálnym mlynom a prúdovým mlynom výhody, v porovnaní s vertikálnymi valcovými mlynmi na hydroxid hlinitý majú nízku účinnosť, vysokú spotrebu energie a nízku výrobnú kapacitu. Veľké mechanické mlyny môžu mať výrobnú kapacitu iba 3 – 4 tony za hodinu. Od mokrého hydroxidu hlinitého až po hlboké spracovanie hydroxidu hlinitého je spotreba energie na tonu viac ako 200 kW a vyrobené produkty majú štruktúru plechu a vysokú viskozitu, ktoré sa používajú v nadväzujúcich odvetviach. Je ťažké pridať proces. Aký druh mletia potom...hydroxid hlinitýbrúseniemlyn Je vhodný na drvenie hydroxidu hlinitého?

Vzhľadom na problémy existujúce pri výrobe nízkoviskózneho plniva na báze hydroxidu hlinitého začali technici od roku 2013 vykonávať množstvo výskumov a testov zameraných na problémy s vysokou viskozitou produktu a vysokou spotrebou energie. Zistilo sa, že vertikálny valcový mlyn na báze hydroxidu hlinitého, ktorý sa široko používa v cementárenskom priemysle a priemysle výroby vápenatého prášku, dokáže ľahko realizovať veľkoobjemové a vysokokapacitné valcovanie a mletie v lôžku a integráciu sušenia a mletia. V porovnaní s mechanickým mlynom dokáže vertikálny valcový mlyn zomlieť častice hydroxidu hlinitého bez toho, aby do najväčšej miery narušil primárny kryštál. Takéto nízkoviskózne vodíkové hliníkové plnivo prináša lepší spracovateľský výkon pre následné odvetvia. Hydroxid hlinitývertikálny valcový mlyn má vysokú kapacitu a nízku spotrebu energie; integrácia predhrievania, mletia a výberu prášku, krátky proces a malý záber plochy; s vysokou spoľahlivosťou je vybavený centralizovaným mazaním tenkým olejom, hydraulickým servotlakom, zariadením na rozprašovanie vody a ďalšími pomocnými zariadeniami; mletie materiálového lôžka má vyššiu účinnosť mletia pri pôsobení premenlivého tlaku; dynamická a statická separácia prášku, spoľahlivá kvalita produktu; množstvo údržby je malé a opotrebovávaných dielov je málo, čo je pohodlné na údržbu. Na základe absorbovania skúseností s aplikáciami z iných odvetví vertikálny valcový mlyn s hydroxidom hlinitým dosiahol recykláciu nenasýteného horúceho vzduchu, čím výrazne znížil náklady na sušenie surového mokrého hliníkového vodíka. Hlavné produkty vyrábané spoločnosťouHLMX hydroxid hlinitýsuperjemnývertikálny valcový mlyn (stredná veľkosť častíc 10 μm) Výrobná kapacita je 7 ~ 10 ton/hodinu a veľkosť mlecích častíc môže dosiahnuť 5 ~ 17 μm.Produkt sa vyznačuje nízkou viskozitou, stabilnou veľkosťou častíc a širokým rozložením veľkosti častíc. Stabilita veľkosti častíc HWF10LV vyrobená hydroxidom hlinitýmVertikálny valcový mlyn je lepší ako HWF10 vyrobený mechanickým mlynom. Distribúcia veľkosti častíc vertikálneho valcového mlyna je širšia a jej maximálna hodnota je nižšia ako v mechanickom mlyne.

V porovnaní s mechanickým mlynom používaným v rovnakom odvetví je nízkorýchlostné vysokotlakové mletie hydroxidu hlinitého vo vertikálnom valcovom mlyne stabilnejšie v prevádzke a má nižšiu hlučnosť. Kapacita jedného stroja s rovnakým výkonom sa zdvojnásobí, náklady sa znížia na polovicu, viskozita produktu sa zníži na polovicu a distribúcia veľkosti častíc je široká a stabilná. Vertikálny valcový mlyn s hydroxidom hlinitým má nielen výhody vo viskozite produktu, veľkosti častíc a nákladoch, ale má aj schopnosť vyrábať ultrajemné plnivo na báze hydroxidu hlinitého s nízkou viskozitou HWF5, ktoré ďalej uspokojuje potenciálny dopyt na trhu. Preto...hydroxid hlinitývertikálny valcový mlynpostupne nahradí mechanický mlyn a v budúcnosti sa stane hlavným výrobným zariadením na hlboké spracovanie nízkoviskózneho plniva na báze hydroxidu hlinitého. Ak máte relevantné potreby v oblasti obstarávania, poskytnite nám, prosím, nasledujúce informácie:

Názov suroviny

Jemnosť produktu (mesh/μm)

kapacita (t/h)