Čo je mlyn na mletie vápnika a popola? Mlyn na mletie vápnika a popola je profesionálne zariadenie používané na drvenie vápnika a popola. Zahŕňa hlavne horizontálny mlyn na mletie vápnika a popola a vertikálny valcový mlyn na popol. Horizontálny mlyn na vápnik a popol je pomenovaný preto, že jeho hlavný hriadeľ je rovnobežný so zemou, zatiaľ čo vertikálny mlyn na vápnik a popol je pomenovaný preto, že hlavný hriadeľ trupu je kolmý na zem. Existujú dva druhy mlynov: Raymondov mlyn a vertikálny valcový mlyn.
Štýl a vlastnosti mlyna na popol z vápnika
Konštrukcia horizontálneho mlyna na popol je prevažne vysokorýchlostná dosková alebo kladivová. Jeho konštrukcia je relatívne jednoduchá a ľahko sa udržiava. Je vybavený automatickým zariadením na odstraňovanie trosky, ktoré sa skladá hlavne z hostiteľa, zberača prachu, zberača prachu atď.
Zariadenie mlecieho valca, ktoré je uložené na ráme slivkových kvetov v hlavnej dutine stroja vápenatého mlyna Raymond, sa otáča okolo centrálnej osi. Mlecí valec sa pôsobením odstredivej sily horizontálne otáča smerom von, takže mlecí valec tlačí na mlecí krúžok a mlecí valec sa súčasne otáča okolo hriadeľa mlecieho valca. Materiál zdvihnutý rotujúcim nožom je vrhaný medzi mlecí valec a mlecí krúžok, čím sa dosiahne funkcia drvenia a mletia vďaka valcovému mletiu mlecieho valca. Zariadenie má vyššiu prevádzkovú spoľahlivosť, pohodlnú údržbu a veľké množstvo lopatkového materiálu. Veľkosť častíc hotového výrobku sa musí ľubovoľne nastaviť v rozmedzí 80-600 mesh.
Motor vo vertikálnom mlyne na popol s vápnikom poháňa reduktor, ktorý poháňa mlecí kotúč do rotácie. Materiály určené na mletie sú posielané do stredu rotujúceho mlecieho kotúča pomocou zariadenia na podávanie vzduchovým uzáverom. Pôsobením odstredivej sily sa materiál pohybuje okolo mlecieho kotúča a vstupuje do stola mlecích valcov. Pod tlakom mlecieho valca sa materiál drví extrúziou, mletím a strihaním. Integruje drvenie, sušenie, mletie, triedenie a prepravu. Jednoduchý pracovný postup, menej systémového vybavenia, kompaktné konštrukčné usporiadanie a malá podlahová plocha. Mlecí valec je možné hydraulicky vytiahnuť zo stroja. Výmena vložky valca a údržbový priestor mlyna sú veľké a údržba je veľmi pohodlná. Môže priamo prepúšťať horúci vzduch, ktorý je v priamom kontakte s materiálmi v mlyne. Má vysokú sušiacu kapacitu a vysokú vstupnú vlhkosť, až do 15 %.
Charakteristika a technológia výroby vápenatého popola
Prášok z popola a vápnika je druh anorganického pneumatického cementového materiálu. Chemický názov hydroxidu vápenatého (Ca(0h)2;) je oxid vápenatý (CaO) vyrobený neúplným rozkladom, drvením, odstránením trosky a cyklónovým zdvihom vysokorýchlostným strojom na odstraňovanie popola a vápnika. Napríklad pridaním niektorých prísad počas spracovateľského procesu sa môže vytvoriť OK prášok, špeciálny prášok pre emulzné farby, porcelánový prášok a ďalšie výrobky.
1. Belosť oxidu vápenatého musí byť vyššia ako 90 a musí sa vykonať skúška pevnosti výrobku. Prášok vápenatého popola môže zlepšiť pevnosť, tvrdosť a belosť náterov a tmelu a dosiahnuť lepší dekoratívny efekt.
2. V procese trávenia oxidu vápenatého sa musí dlhodobo udržiavať v teple a nemôže sa tráviť a vyrábať súčasne s výrobou hydroxidu vápenatého. V dôsledku nedostatočného času trávenia dochádza k slabému zadržiavaniu vody a ľahkému sušeniu počas používania.
3. Popolček z výroby vápnika sa musí drviť a troska sa musí vypúšťať vysokorýchlostným strojom na výrobu popolčeka a vápnika, aby sa dosiahla rovnomerná jemnosť, zlepšil sa obsah a zvýšila sa jeho pórovitosť. Týmto spôsobom sa výrobky dajú počas výstavby ľahko zoškrabať a dosiahnuť lesk.
Cena mlyna na mletie vápnika popola
Mlynček na popol s vápnikom sa zvyčajne nakupuje v desiatkach tisíc až miliónoch juanov. Pri kúpe sivého mlyna na vápnik si podnik starostlivo vyberie a prispôsobí zariadenie potrebám zákazníka. Ak je potrebné vyrobiť viac, bude vybavený väčším modelom alebo dvoma malými sivými mlynčekmi na vápnik.
Sila podniku, riadenie prevádzky a spôsob výroby sa líšia. Keď každý výrobca vyrába a vyrába zariadenia, nákup surovín a výrobná technológia sa líšia a výkon a cena zariadení sa budú líšiť. Môžete navštíviť výrobcu alebo navštíviť zákazníkov v rámci podniku, aby ste získali bližšie informácie o výrobe zariadení.
Zavedenie mlyna na mletie vápnika popola
Výrobná kapacita: 3-4 tony
Jemnosť produktu: 300 mesh
Konfigurované zariadenie：HCQ1290
Spätná väzba od zákazníkov: Mlyn na popol a vápnik HCQ1290, ktorý pre nás navrhla spoločnosť HCMilling (Guilin Hongcheng), sa vyznačuje vyššou prevádzkovou spoľahlivosťou a pohodlnou údržbou. Hotový vápenatý popol má jednotnú veľkosť častíc, kompletné špecifikácie a široký rozsah nastavenia výtlačného otvoru. Veľkosť častíc 80-400 mesh je možné nastaviť tak, aby vyhovovala našim rôznym potrebám. Nízka hlučnosť, menej prachu a ekologická ochrana životného prostredia nám prinášajú pocit pohodlia.
Nové zariadenie na mletie minerálneho prášku od spoločnosti HCM -Vertikálny kyvadlový mlyn HC
{Počet valčekov}: 3-5 valčekov
{Kapacita produktu}: 1-25 t/h
{Rýdzosť produktu}: 22 – 180 μm
{Podaná žiadosť}：Mlyn na mletie sa široko používa v metalurgii, chemickom kaučukovom priemysle, náteroch, plastoch, pigmentoch, atramentoch, stavebných materiáloch, medicíne, potravinárstve a iných spracovateľských odvetviach. Má pozoruhodný mlecí účinok a pokročilú technickú úroveň. Je ideálnym zariadením na spracovanie nekovových minerálov.
{Použitý materiál}：Dokáže spracovávať sepiolit, bauxit, oxid titaničitý, ilmenit, fosfátovú horninu, íl, grafit, uhličitan vápenatý, baryt, kalcit, sadrovec, dolomit, draselný živec a ďalšie nekovové minerály s vysokým výťažkom a vysokou účinnosťou. Jemnosť produktu sa ľahko nastavuje a obsluhuje.
{Charakteristika mletia}：Mlyn dokáže efektívne zlepšiť jednotkový výkon jedného zariadenia a znížiť spotrebu energie na jednotku výkonu. Má technické výhody ako široké použitie, jednoduchú obsluhu, pohodlnú údržbu, stabilný výkon, vysokú účinnosť a ochranu životného prostredia a vysoký pomer cena/výkon.
Spoločnosť HCMilling (Guilin Hongcheng) verí v obchodnú filozofiu „kvalita je základom prežitia a služby sú zdrojom rozvoja“. Za 30 rokov vývoja sme zaviedli kompletný systém riadenia výroby. Prísne kontrolujeme každý výrobný proces produktu a kvalitu každého dodaného produktu.
Čas uverejnenia: 23. novembra 2021
