V súčasnosti metódy výroby ťažkého uhličitanu vápenatého zahŕňajú najmä suchú a mokrú metódu. Suchá metóda vo všeobecnosti produkuje ťažký vápnik s veľkosťou zrna menšou ako 2500 mesh. Ak sa vyrába ťažký vápnik s veľkosťou zrna väčšou ako 2500 mesh, používa sa hlavne mokré mletie a suché mletie je prvým krokom mokrého mletia. Mokré mletie ťažkého vápnika sa vyznačuje dobrou tekutosťou pri spracovaní, vysokou povrchovou jasnosťou a vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami a používa sa hlavne v plastových výrobkoch. So zvyšujúcou sa jemnosťou sa postupne zvyšuje kontrastný pomer, umývateľnosť a belosť latexovej farby nanášanej na vnútorné steny. Preto čoraz viac výrobcov ťažkého vápnika začína rozvíjať výrobu mokrého mletia ťažkého vápnika z...Výrobná linka na spracovanie ťažkého vápnika suchým procesomHCMilling (Guilin Hongcheng) ako výrobca ťažký vápnikmlyn na mletiestroj, predstaví výrobu a aplikáciu mokrého mletia ťažkého vápnika.

1. Výroba ťažkého uhličitanu vápenatého za mokra mletím: najprv sa suspenzia suchého mletého prášku ťažkého vápnika pridá doťažký vápnikmlyn na mletiena ďalšie drvenie a potom sa po dehydratácii a sušení pripraví ultrajemný ťažký uhličitan vápenatý. Výrobný proces mokrého mletia ťažkého vápnika je nasledovný:

(1) Surová ruda → lámanie čeľuste → uhličitan vápenatý Raymondov mlyn → mokrý miešací mlyn alebo oddeľovací stroj (prerušovaný, viacstupňový alebo cirkulačný) → mokrý triedič → triedenie → sušenie → aktivácia → balenie do vriec (ťažký uhličitan vápenatý s povlakom). Do procesného toku sa pridáva mokrá ultrajemná klasifikácia, ktorá môže včas oddeliť kvalifikované produkty a zlepšiť účinnosť. Zariadenia na mokrú ultrajemnú klasifikáciu zahŕňajú hlavne cyklón s malým priemerom, horizontálny špirálový triedič a diskový triedič. Kal po klasifikácii je relatívne riedky a niekedy je potrebná sedimentačná nádrž. Proces má dobré ekonomické ukazovatele, ale klasifikácia je náročná na prevádzku. V súčasnosti neexistuje žiadne veľmi účinné zariadenie na mokrú ultrajemnú klasifikáciu.

(2) Surová ruda → lámanie čeľuste → uhličitan vápenatý Raymondov mlyn → mlyn s mokrým miešaním → triedenie → sušenie → aktivácia → balenie do vreciek (ťažký vápnik ako plnivo).

(3) Surová ruda → lámanie čeľuste →uhličitan vápenatý Raymondov mlyn → mokrý miešací mlyn alebo oddeľovací stroj (prerušovaný, viacstupňový alebo cirkulačný) → triedenie (ťažká vápenatá suspenzia určená na náter papiera).

2. Výhody mokrého mletia ťažkého vápnika: v porovnaní so suchým mletím ťažkého vápnika má mokré mletie ťažkého vápnika niekoľko zjavných výhod. Prejavujú sa najmä v nasledujúcich aspektoch:

(1) Veľkosť častíc: superjemný ťažký vápnik vyrobený mokrým mletím má jemnú veľkosť častíc, prevažne produkuje produkty s veľkosťou zŕn viac ako 3000 mesh, <2 μ. Obsah m môže vo všeobecnosti dosiahnuť 90 %, zatiaľ čo veľkosť zŕn suchých produktov je relatívne hrubá, prevažne produkujú produkty s veľkosťou zŕn pod 2500 mesh.

(2) Distribúcia veľkosti častíc: distribúcia veľkosti častíc ťažkého vápnika vyrobeného mokrým procesom je úzka s rozložením jedného alebo dvoch vrcholov; Avšak distribúcia veľkosti častíc ťažkého vápnika vyrobeného suchým procesom je relatívne široká a má formu dvoch alebo viacerých vrcholov.

(3) Granulované: V dôsledku odlišného prostredia mletia a režimu namáhania častíc počas mletia sú častice ťažkých vápenatých produktov mletia za mokra vo všeobecnosti guľovité alebo kvázi guľovité, zatiaľ čo produkty mletia za sucha sú väčšinou amorfné s výraznými hranami a rohmi.

(4) Vlhkosť: Mokrý superjemný ťažký vápnik prešiel počas výrobného procesu procesom sušenia a vlhkosť sa vo všeobecnosti kontroluje pod 0,3 %, ale vlhkosť ťažkého vápnika vyrobeného suchou metódou sa nedá kontrolovať, vo všeobecnosti viac ako 1 %. Preto je disperzia a tekutosť mokrého superjemného ťažkého vápnika počas procesu modifikácie zjavne lepšia ako u vyrobeného suchou metódou.

3、Použiteťažký vápnikmlyn na mletie na mokré mletie ťažkého vápnika:

(1) Emulzná farba: Keď sa uhličitan vápenatý používa ako plnivo v latexovej farbe, zohráva plniacu úlohu a má určitú kryciu schopnosť za sucha, čo nielen znižuje náklady na latexovú farbu, ale pôsobí aj ako kostra a zlepšuje hrúbku filmu, tvrdosť, odolnosť voči vode a oderu. Preto sa ťažké vápnikové zlúčenia v priemysle náterov budov čoraz viac používajú.

(2) Priepustná membrána: Disperzita a veľkosť častíc (veľkosť a distribúcia) prášku uhličitanu vápenatého určujú tekutosť samotného prášku a tiež priamo ovplyvňujú rýchlosť výroby a stabilitu procesu priepustnej membrány, čo má rozhodujúcu úlohu v pórovitosti v ťahu, štruktúre pórov, priepustnosti a mechanických vlastnostiach priepustnej membrány. Použitie ťažkého vápnika vyrobeného mokrým mletím ako „porogénu“ má nižšiu hodnotu absorpcie oleja, lepšiu disperziu a tekutosť a môže tiež výrazne znížiť množstvo nosnej živice, zmäkčovadla, maziva a iných prísad.

(3) Farebná predzmes: Farbenie farebnou predzmesou je v súčasnosti najbežnejšie používanou metódou farbenia plastov a zvyčajne sa skladá z nosnej živice, pigmentu a prísad. Veľké množstvo štúdií ukázalo, že použitie uhličitanu vápenatého, wollastonitu alebo síranu bárnatého ako náhrady za niektoré pigmenty pri príprave farebnej predzmesi môže zlepšiť disperziu pigmentov a znížiť výrobné náklady bez zníženia farebných vlastností farebnej predzmesi. Niektoré štúdie ukázali, že farebná predzmes pripravená mokrým mletím hydrogenuhličitanu vápenatého namiesto oxidu titaničitého, keď je množstvo náhrady 20 %, zostáva farebná vlastnosť nezmenená a je veľmi podobná čistému pigmentu s malým farebným rozdielom.

Ako výrobca ťažký vápnikmlyn na mletiestroj, tenVeľký ťažký vápenatý mlyn Raymond série HCQ, HC, HLM ťažký vápenatý hrubý prášok vertikálnybrúseniemlyna ďalšie ťažký vápnikmlyn na mletieZariadenia vyrobené spoločnosťou HCMilling (Guilin Hongcheng) sa široko používajú a získali si dobrú reputáciu v oblasti suchej výroby mokrého mletia ťažkého vápnika. Ak máte dopyt po mokrom mletí ťažkého vápnika a potrebujete zariadenie na suché mletie, kontaktujte spoločnosť HCM a požiadajte o podrobnosti o zariadení.