Oceliarsky priemysel je pilierovým odvetvím súvisiacim s národným hospodárstvom krajiny a živobytím obyvateľstva a je tiež jedným z odvetví, ktoré produkuje najväčšie množstvo tuhého odpadu. Oceľová troska je jedným z tuhých odpadov vypúšťaných počas procesu výroby ocele. Je to oxid vznikajúci oxidáciou rôznych prvkov v kovovej vsádzke, erodované výstelky pece a opravné materiály, nečistoty prinesené kovovou vsádzkou a úprava oceľovej trosky. Troskové materiály špeciálne pridávané kvôli ich vlastnostiam, ako je vápenec, dolomit, železná ruda, oxid kremičitý atď. Mlyny na mletie sa špeciálne používajú na mletie a spracovanie nekovových minerálov.HCM Machineryje lídrom vo výrobe mlynských zariadení. Zariadenia sa vyznačujú spoľahlivým výkonom a perfektným popredajným servisom a sú na trhu dobre prijaté.

Emisie oceľovej trosky predstavujú približne 15 % až 20 % produkcie ocele. Nahromadená oceľová troska v mojej krajine presiahla 100 miliónov ton a množstvo vypúšťanej trosky sa každý rok zvyšuje o 20 miliónov ton. V porovnaní s desivým množstvom vypúšťanej trosky je miera využitia oceľovej trosky v mojej krajine nízka a celková úroveň využitia nie je vysoká. Bez účinného spracovania a využívania zdrojov bude oceľová troska zaberať viac obrábanej pôdy, ničiť ekologickú rovnováhu, znečisťovať životné prostredie, spôsobovať plytvanie zdrojmi a ovplyvňovať trvalo udržateľný rozvoj oceliarskeho priemyslu. Racionálne využívanie a efektívna recyklácia oceľovej trosky je jedným z dôležitých symbolov technologického pokroku v modernom oceliarskom priemysle. Je to dôležité opatrenie pre oceliarske spoločnosti na riešenie nedostatku oceľového šrotu, zníženie výrobných nákladov a zlepšenie ekonomických výhod. Je to tiež dôležité opatrenie na ochranu životného prostredia, zníženie znečistenia a premenu škody na úžitok, dobrá stratégia na premenu odpadu na poklad a prospech krajiny a ľudí. Preto sa znižovanie emisií, využívanie zdrojov a vysokohodnotné využitie oceľovej trosky stali dôležitými témami výskumu doma aj v zahraničí.

Výrobca mlynov na mletie, spoločnosť HCM Machinery, vyvinul vertikálny mlyn série HLM po viac ako 20 rokoch výskumu a vývoja. Používa rozumnú a spoľahlivú konštrukciu v kombinácii s pokročilými technologickými procesmi a integruje sušenie, mletie, triedenie a prepravu do jedného vysoko efektívneho stroja. Energeticky úsporné pokročilé mlecie zariadenie, najmä v procese mletia oceľovej trosky, má jedinečné výhody:

1. Vysoká účinnosť a úspora energie:

(1) Vysoká účinnosť mletia a nízka spotreba energie. V porovnaní s guľovými mlynmi je spotreba energie o 40 % – 50 % nižšia;

(2) Jeden stroj má veľkú výrobnú kapacitu a môže využívať elektrinu s nízkou špičkou;

(3) Technológia a zariadenia vertikálnych mlynov sú novou technológiou na úsporu energie a zníženie spotreby, ktorú krajina dôrazne presadzuje a ktorá prispieva k zlepšeniu konkurencieschopnosti podnikov v regióne a dokonca aj národného práškového priemyslu;

1. Jednoduchá údržba a nízke prevádzkové náklady:

(1) Mlecí valec je možné zo stroja vytiahnuť pomocou hydraulického zariadenia. Je tu veľký priestor na výmenu obloženia valca a údržbu mlyna, čo veľmi uľahčuje údržbu;

(2) Puzdro brúsneho valca sa dá pred použitím otočiť, čím sa predlžuje životnosť materiálu odolného voči opotrebovaniu;

(3) Pred spustením nie je potrebné klásť na brúsny tanier handričku a mlyn je možné spustiť bez zaťaženia, čím sa eliminujú problémy so zložitým spustením;

(4) Nízke opotrebenie, brúsny valec a obloženie brúsneho kotúča sú vyrobené zo špeciálnych materiálov a majú dlhú životnosť;

(5) Vysoký stupeň automatizácie: Technológia automatického riadenia využíva nemecký PLC série Siemens, ktorý je vybavený automatickým riadiacim systémom, ktorý umožňuje diaľkové ovládanie a jednoduchú obsluhu. Dielňa umožňuje v podstate bezobslužnú prevádzku, čím sa šetria prevádzkové náklady.

3. Nízke celkové investičné náklady: Integruje drvenie, sušenie, mletie a dopravu s jednoduchým procesným tokom, menším počtom systémových zariadení, kompaktným konštrukčným usporiadaním, malými rozmermi, iba 50 % guľového mlyna sa dá umiestniť vonku a nízke stavebné náklady priamo znižujú investičné náklady podniku;

4. Stabilná kvalita produktu:

(1) Materiál zostáva v mlyne krátky čas, čo uľahčuje detekciu distribúcie veľkosti častíc produktu a zložiek a kvalita produktu je stabilná;

(2) Produkt má jednotný tvar častíc, úzke rozloženie veľkosti častíc, dobrú tekutosť a silnú prispôsobivosť produktu;

5. Vysoká spoľahlivosť:

(1) Použite obmedzovacie zariadenie mlecieho valca, aby ste predišli silným vibráciám spôsobeným prerušením materiálu počas pracovnej doby mlyna.

(2) Používa sa nové tesniace zariadenie mlecieho valca, tesnenie je spoľahlivejšie a nie je potrebný žiadny tesniaci ventilátor, čo ďalej znižuje obsah kyslíka v mlyne a ešte viac zlepšuje potlačenie výbuchu.

6. Ochrana životného prostredia:

(1) Celý systém vertikálneho mlyna HLM má malé vibrácie a nízku hlučnosť;

(2) Systém je plne utesnený, pracuje pod plným podtlakom a nedochádza k rozliatiu prachu, čo v podstate umožňuje dosiahnuť bezprašnú dielňu;

Podľa existujúceho brúsneho zariadenia našej spoločnosti,vertikálne mlyny, ultrajemné vertikálne mlyny, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com