Hlavným materiálom v projekte odsirenia je vápencový prášok (jemnosť sa vo všeobecnosti vyžaduje na dosiahnutie 90 % z 325 ôk alebo 95 % z 250 dní) a príprava vápencového prášku sa vo všeobecnosti delí na proces vertikálneho valcového mlyna a proces guľového mlyna. Keďže problém odsirenia sa v posledných rokoch stal obzvlášť výrazným, kľúčom k úspechu projektu odsirenia je aj typ použitého procesu drvenia. Preto...Odsírovací kameň typu HLM vertikálny valcový mlynOdporúča sa proces drvenia.

Vertikálny valcový mlyn na odsirenie kamenného prášku HLM je vysokoúčinné, energeticky úsporné sušiace a mlecie zariadenie vyvinuté spoločnosťou HCMilling (Guilin Hongcheng) na základe široko využívaných zahraničných pokročilých technológií a zhrňujúce skúsenosti s používaním vertikálnych valcových mlynov doma aj v zahraničí. Tento úžitkový model má nielen výhody otáčania valca pri údržbe mlyna na lámanie zeleniny, ale má aj vlastnosti otáčania objímky valca pre mlyn MPS a dlhú životnosť. Integruje jemné drvenie a sušenie, mletie, výber a prepravu prášku a má výhody vysokej účinnosti mletia, nízkej spotreby energie, veľkej kapacity sušenia, jednoduchého nastavenia jemnosti produktu, jednoduchého pracovného postupu, malej podlahovej plochy, nízkej hlučnosti, bezprašnosti, nízkeho opotrebenia, pohodlnej údržby a spoľahlivej prevádzky.

Hlavná štruktúra a použitieHLM odsírený kameň vertikálny valcový mlynVertikálny valcový mlyn HLM na odsírený kamenný prášok pozostáva zo separátora, mlecieho valca, mlecieho kotúča, prítlačného zariadenia, vertikálneho reduktora, motora a plášťa atď. Separátor je dôležitou súčasťou na zabezpečenie jemnosti produktu. Skladá sa z pohonu s nastaviteľnou rýchlosťou, rotora, plášťa, výstupu vzduchu atď. a jeho princíp fungovania je podobný princípu koncentrátora prášku. Mlecia doska je upevnená na výstupnom hriadeli vertikálneho reduktora a na brúsnej doske je prstencová drážka, ktorá slúži ako valová drážka na mletie materiálov. Brúsna doska pozostáva zo sedla dosky, obkladovej dosky a zarážkového krúžku atď. Prítlačné zariadenie je dôležitou súčasťou na zabezpečenie mlecieho tlaku, ktoré pozostáva z vysokotlakovej olejovej stanice, hydraulického valca, ťažnej tyče, akumulátora atď. a môže vyvíjať dostatočný tlak na brúsny valec na drvenie materiálov. Vertikálny reduktor by mal nielen spomaľovať a prenášať výkon, poháňať brúsnu dosku do rotácie, ale aj niesť hmotnosť brúsnej dosky a mlecí tlak.

Výhody vertikálneho valcového mlyna na odsirenie kamenného prášku:

1. Vysoká účinnosť mletia

Vertikálny valcový mlyn na odsirenie kamenného prášku využíva na mletie materiálov princíp mletia vrstvy materiálu, čo má nízku spotrebu energie. Spotreba energie mlecieho systému je o 20 % až 30 % nižšia ako u guľového mlyna a so zvyšujúcou sa vlhkosťou suroviny je efekt úspory energie výraznejší.

2. Veľká sušiaca kapacita

Vertikálny valcový mlyn na odsírený kamenný prášok využíva na prepravu materiálov horúci vzduch. Pri mletí materiálov s vysokým obsahom vody je možné regulovať teplotu vstupného vzduchu tak, aby produkty dosiahli požadovaný konečný obsah vody. Materiály s obsahom vlhkosti do 15 % je možné sušiť vo vertikálnom valcovom mlyne.

3. Chemické zloženie produktu je stabilné

Častice sú rovnomerne rozdelené, čo prispieva k tomu, že kalcinované materiály zostávajú vo vertikálnom valcovom mlyne iba 2 minúty až 3 minúty a v guľovom mlyne 15 minút až 20 minút. Preto je možné rýchlo zmerať a upraviť chemické zloženie a jemnosť prášku z kamenného odsirenia z vertikálneho valcového mlyna.

4. Jednoduchý proces, malá zastavaná plocha a priestor

Vertikálny valcový mlyn na odsírený kamenný prášok je vybavený práškovým koncentrátorom, ktorý nevyžaduje ďalší práškový koncentrátor ani zdvíhacie zariadenie. Prach s obsahom plynu z mlyna sa môže priamo zachytávať pomocou vysoko koncentrovaného vrecového filtra alebo elektrického zberača prachu, takže proces je jednoduchý, usporiadanie je kompaktné a možno ho umiestniť vonku. Zastavaná plocha tvorí približne 70 % systému guľového mletia a zastavaná plocha tvorí približne 50 % až 60 % systému guľového mletia.

5. Nízka hlučnosť, menej prachu a čisté prevádzkové prostredie

Vertikálny valcový mlyn na odsírený kamenný prášok sa počas prevádzky nedotýka priamo mlecieho valca a brúsneho kotúča a v guľovom mlyne nie je počuť žiadny kovový nárazový zvuk oceľových guliek, ktoré sa navzájom zrážajú, takže hluk je nízky, o 20 až 25 decibelov nižší ako hluk guľového mlyna. Okrem toho vertikálny valcový mlyn na odsírený kamenný prášok používa plne utesnený systém, ktorý pracuje pod podtlakom bez tvorenia prachu a v čistom prostredí.

6. Brúsne teleso má nízke opotrebenie a vysokú mieru využitia

Keďže počas prevádzky vertikálneho valcového mlyna na odsírený kamenný prášok nedochádza k priamemu kontaktu medzi kovmi, oder jeho mlecieho telesa je malý a oder na jednotku produktu je vo všeobecnosti 5 ~ 10 g/l.

Porovnanie medzivertikálny valcový mlyna procesný plán guľového mlyna na odsirenie kamenného prášku: procesný tok vertikálny valcový mlyn na odsirenie kameňa je „primárny systém zachytávania prachu“. Má výhody jednoduchého procesného toku, menšieho počtu systémových zariadení, menšieho počtu bodov poruchy systému, pohodlnej prevádzky systému, flexibilného usporiadania procesu a žiadneho opotrebovania hlavného obežného kolesa ventilátora systému. Vyžaduje si však vysoko koncentrovaný zberač prachu a investícia je relatívne veľká. Technologický proces mletia guľôčok je „dvojstupňový systém zachytávania prachu“. Má charakteristiky zložitého procesného toku, mnohých systémových zariadení, mnohých bodov poruchy systému, náročnej prevádzky systému, mnohých obmedzení usporiadania procesu a veľkej podlahovej plochy. Hoci nie je potrebné konfigurovať vysoko koncentrovaný zberač prachu, relatívna investícia je tiež veľká. Keď podnik buduje, rozširuje sa alebo technicky transformuje, zohľadňuje najmä ekonomické a sociálne výhody, ako je veľkosť investície, dĺžka doby splácania úveru, prevádzkové náklady a náklady na údržbu, ochrana životného prostredia, stály počet operátorov, bezpečná prevádzka, pohodlná údržba a ďalšie faktory. Ak vezmeme ako príklad systém prípravy vápencového prášku s ročnou produkciou 300 000 ton, príslušné indexy...vertikálny valcový mlyna guľový mlyn s použitím práškového kamenného mlyna na odsirenie. Systém sušiaceho mlyna so stredným výpustom a centrálnym pohonom má takmer o 50 % vyššiu investíciu akovertikálny valcový mlynsystém, zatiaľ čo technické a ekonomické ukazovatele sú nižšie ako u odsirovacieho kameňavertikálny valcový mlynNajmä spotreba energie na jednotku produktu práškového odsirovacieho kameňavertikálny valcový mlynsystém je o 20 % nižší ako systém s centrálnym pohonom, medzivýstupným a sušiacim mlynom.

Je vidieť, že vertikálny valcový mlyn na odsirenie kameňa je lepší ako systém mletia v guľovom mlyne z hľadiska technických aj ekonomických ukazovateľov. Hoci cena kamenného prášku na odsirenievertikálny valcový mlynje vyššia ako u guľového mlyna, vertikálny valcový mlyn na odsirenie kamenného prášku je len asi 50 % systému guľového mlyna. Pokiaľ ide o ďalšie technické ukazovatele, odsirený kamenný prášokvertikálny valcový mlynje tiež pokročilejší. Ak máte záujem o výber vápencavertikálny valcový mlyn, pre viac informácií nás prosím kontaktujte.